12000-60000kW フラグシップ | 超大型、高性能、厚板レーザー切断機 W32120
- Laser Power: 12-60kW
- Processing Area: 3200mm x 13200mm
- Material Utilization Rate: +28%
2025年に新発売の 超高出力レーザー加工機 W32130 12kWから60kWの出力範囲を提供し、従来のレーザー切断システムをはるかに超える卓越した切断速度、精度、性能を実現します。中厚板の高能率加工向けに設計され、生産性、信頼性、革新性を求める産業に最適なソリューションです。
パフォーマンス上の利点
荷重支持と動力伝達の分離設計により、重切削でも高い精度を実現。10年間性能を維持し、厚板加工時の衝撃や高速振動にも耐えます。30トンの重量物吊り上げ時の衝撃を完全に吸収。驚異の毎分120メートルという岩石のように安定した速度で稼働し、一貫性のある切断品質を保証します。
高能率穿孔 & 深切削
ハイパワー厚板切断能力により、最大150mmまでの厚さをカット可能。各種厚板材料を容易に加工します。精密なエネルギー制御により、より平滑な切断断面を実現し、生産サイクルを大幅に短縮、生産性の向上を促進します。
機械を停止させずに全板切断と分割加工を実現
- 大型フォーマット + 前面&連続加工
cutting withoutstopping.advantage is more obvious.
Z軸駆動系最適化設計
- Z軸はラック・アンド・ピニオン伝動を採用しています
故障率が低く、低騒音、高いダイナミック応答性を実現しています。
| モデル | XT-W32130 |
| 適用可能電力 | 12000-60000W |
| 加工エリア | 3200*13200 |
| 位置決め精度 | 0.08mm |
| 繰返し位置決め精度 | 0.05mm |
| 最大加速 | 2.8G |
| 位置精度 | ±0.05mm |
| 最大連動速度 | 120m/分 |
機械的な利点
装置の構造は適切に設計され、堅牢な材料で作られているため、長期間の作業でも装置の高速性とスムーズな動作を維持するのに役立ちます。
High-Efficiency Piercing and Deep Cutting
全域切断&領域分けによる非停止加工
角管切断に対応
制御システムの利点
この装置は専門的な制御システムと複数の機能を内蔵しており、処理精度と効率を大幅に向上させ、故障率を減らし、コストを節約できます。
材料の利用率を最大化するために最適なレイアウトを自動的に計画し、コストを28%削減します。

穿孔完了後、残留スラグを迅速に除去し、最適な穿孔品質を実現します。 

多段深穴穿孔操作をサポートし、穿孔時間を効果的に短縮し生産効率を向上させます。

反り板を能動的に検知し、障害物を自動回避し、レーザーヘッドのメンテナンスコストを削減します。
安心のサービス保証
当社は、お客様の真のニーズとユーザー エクスペリエンスを重視し、世界中のお客様にタイムリーで効果的なサービスを提供します。

機械メンテナンス
保証期間中、保守担当者が機械構造、電気システム、制御システムなどをカバーするオンサイト保守サービスを提供します。

柔軟なトレーニング
XT LASER はオンライン/オフラインの自由な組み合わせのトレーニング プログラムを提供しており、ニーズに応じて自由に選択できます。

グローバルスペアパーツ供給
「近接原則」を採用して世界中のユーザーにオリジナルアクセサリーを提供し、本社の中央倉庫から3〜5営業日以内に発送されます。

終日テクニカルサポート
7×24時間の3段階対応(緊急の問題は30分以内)、リモートガイダンス+プロセスパラメータライブラリのリアルタイム更新。
よくある質問
ご質問はございますか?以下のFAQで疑問を解決できます。
ファイバーレーザー切断機はどのような材料を切断できますか?
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、厨房用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断機はどのようなソフトウェアをサポートする必要がありますか?どのようなファイル形式と互換性がありますか?
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザー加工機は他の切断方法と比べてどのような利点がありますか?
レーザー切断技術は、従来の切断方法(炎切断、プラズマ切断、水 jet 切断など)と比較して、顕著な総合優位性を有しています。
- 高精度レーザー切断、切断幅が狭く、滑らかでバリなし、熱影響域が小さく、二次研磨や研磨が不要。
Non-contact processing, no mechanical stress, avoiding tool wear or material deformation. - Optimize cutting path through intelligent nesting system, reduce edge waste and save processing cost.
- Support seamless connection with intelligent control system (e.g. bus communication, automatic loading and unloading, visual positioning) to realize 24-hour unmanned production.
- Fiber laser electro-optical conversion rate>30%, low energy consumption, cost-effective.
Can quickly switch the cutting pattern, high cutting efficiency, saving time and cost.
レーザー出力の選択方法は?
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
レーザー切断機の操作は難しいですか?専門的な訓練は必要ですか?
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
機械の動作時に特別な換気システムや冷却システムが必要ですか?
はい!金属材料のレーザー切断では煙と粉塵が発生します。換気を確保することを前提に、オプションの集塵装置を使用することで環境汚染を軽減できます。
さらに、本機に内蔵された水冷/空冷システムにより、長期運転時の装置の安定性が確保されます。
ご連絡のために専門の技術支援、オンライン見積書、カタログ又はデモを作ります。
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