نصائح تقنية لقطع المعادن بواسطة آلة القطع بالليزر الليفي

1 ، الكربون الصلب

حيث أن الفولاذ الكربوني لا يعكس الضوء بقوة. يمتص الشعاع جيدًا ، الفولاذ الكربوني هو الأنسب لمعالجة آلة القطع بالليزر لجميع المواد المعدنية. هو أيضا أفضل تأثير. لذلك ، فإن آلة القطع بالليزر للفولاذ الكربوني لها موقع لا يتزعزع في عملية الفولاذ الكربوني.
أصبح تطبيق الفولاذ الكربوني أكثر شمولاً.

أقصى سمك للوحة الفولاذ الكربوني ، آلة القطع بالليزر الحديثة تصل إلى 20 مم. سيكون خط قطع الفولاذ الكربوني في نطاق عرض مرضٍ باستخدام آلية قطع ذوبان الأكسدة ، ودرزة القطع للوحة الرقيقة بحد أدنى 0.1 مم.

2 ، الفولاذ المقاوم للصدأ

القطع بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ ، باستخدام الطاقة المنبعثة من شعاع الليزر على سطح الصفيحة الفولاذية لإذابة وتبخير الفولاذ المقاوم للصدأ.

يعتبر القطع بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ طريقة سريعة وفعالة لتصنيع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ كمكون رئيسي. تعد سرعة القطع وقوة الليزر وضغط الهواء وما إلى ذلك من أهم العوامل التكنولوجية التي تؤثر على جودة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ.

بالمقارنة مع الفولاذ منخفض الكربون ، يتطلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ طاقة ليزر أعلى وضغط أكسجين أعلى. لكن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ يحقق تأثير قطع مرضي ، فمن الصعب الحصول على خط قطع الخبث غير اللاصق تمامًا.

بشكل عام ، يتم استخدام النيتروجين عالي الضغط والحقن المحوري بشعاع الليزر لنفخ المعدن المنصهر بحيث لا يتشكل أي أكسيد على سطح القطع. هذه طريقة جيدة ، لكنها أغلى من قطع الأكسجين التقليدي. أحد البدائل للنيتروجين النقي هو استخدام الهواء المضغوط المرشح في الورشة ، والذي يتكون من 78% نيتروجين.