سقطع S.

آلة القطع بليزر الألياف هي آلة شائعة للغاية وذات كفاءة عالية لقطع المعادن. يمكنها قطع أنواع مختلفة من المعادن ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، وألواح الألمنيوم ، والنحاس الأصفر ، والنحاس ، واللوح المجلفن ، وما إلى ذلك. لذا فهي تستخدم الآن على نطاق واسع في صناعات أدوات المطبخ ، والأثاث الفولاذي ، والمصاعد ، وقطع غيار السيارات وما إلى ذلك.

جخرطوم آلة الليزر المناسبة لقطع SS
جاستخدام المعلمات للصلب غير القابل للصدأ
تحتاج سماكة مختلفة CS مختلفة
واط الليزر. أقل من الحد الأقصى لسمك القطع للوات المختلفة ، لقطع CS:
سالقطع بالليزر S: العوامل التي تؤثر على العملية

قوة الليزر:

تعد قوة الليزر من أهم العوامل في المعالجة بالليزر للمواد المختلفة وكذلك قطع CS.
أيضًا ، يتم استخدام شعاع ليزر منخفض الطاقة عندما نريد دقة قطع أكبر. من ناحية أخرى ، تتطلب المواد الأكثر سمكًا والمتانة شعاع ليزر عالي الطاقة. على سبيل المثال ، تتطلب الصفيحة المعدنية مقاس 8 مم 1000 واط على الأقل للقطع بفعالية.

تردد النبض:

يرتبط تردد النبض نسبيًا إلى حد ما بقوة شعاع الليزر.
توفر أجهزة الليزر الحديثة ميزات تحكم متطورة لعملية القطع بالليزر
التي تسمح بزيادة أو تقليل تردد النبض تلقائيًا وفقًا للمادة الموجودة في متناول اليد.

نوع القطع بالليزر للغاز:

تتطلب كل مادة نوعًا معينًا من الغاز لاستخدام الليزر
من أجل المعالجة بالقطع فعالة وآمنة. يستثني الخشب القابل للاشتعال استخدام الأكسجين على سبيل المثال لأنه قد يكون هناك خطر نشوب حريق. من ناحية أخرى ، يستخدم الأكسجين عند قطع الأسطح المعدنية الخالية من الأكاسيد.
نوع الغاز ليس هو العامل الوحيد الذي يلعب دوره. جودة الغاز لا تقل أهمية. تؤثر إصدارات النقاء المختلفة من نفس النوع من الغاز بشكل مختلف على عملية القطع من حيث الوقت والجودة.

ضغط الغاز:

يعد ضغط غاز الليزر عاملاً مهمًا آخر يجب مراعاته. يؤثر ضغط الغاز على سماكة المادة المراد قطعها. كلما كانت المادة أرق ، انخفض ضغط الغاز أو هناك خطر إتلاف المادة وجهاز الليزر نفسه.

حجم الفوهات:

تؤثر فوهات القطع بشكل كبير على عملية القطع بالليزر. على سبيل المثال ، عندما يتعين علينا التعامل مع القطع بالليزر منخفض الضغط ، فإننا نحتاج إلى فوهات أصغر. على العكس من ذلك ، عندما تتطلب معالجة المواد قطعًا بضغط أعلى ، فإننا نحتاج إلى استخدام فوهات أكبر.

مسافة الفوهة من سطح المادة:

تلعب مسافة الفوهات من سطح القطع دورًا مهمًا في جودة نتيجة القطع بالليزر النهائية. كقاعدة عامة ، كلما كانت المسافة بين الحافة والسطح أقصر ، كلما كان القطع لدينا أكثر دقة وعالية الجودة.

حالة عدسة التركيز:

يجب أن تكون عدسة التركيز البؤري نظيفة وفي حالة ممتازة في جميع الأوقات. في حالة وجود آثار تلوث على العدسة ، يتم إعاقة عملية القطع بالليزر وتكون النتائج أقل جودة. علاوة على ذلك ، فإن عدسات التركيز المتسخة هي السبب الرئيسي لزيادة درجات الحرارة التي قد تضر بجهاز الليزر.

آمل أن يساعدك ما سبق في عملية قطع الصفائح المعدنية ، خاصةً في CS Cutting. أي سؤال حول قطع الألياف بالليزر ، مرحبا بكم في الاتصال بنا.

أرسل بريدًا أمريكيًا