في تطبيق تقنية الليزر ، تشغل تطبيقات تقنية القطع بالليزر الليفي أكثر من 60% من الحصة. مجالات التطبيق هي القطع غير المعدنية بشكل أساسي ، مثل قطع الجلود والنسيج. والآخر هو قطع المعادن ، وخاصة في معالجة المواد المعدنية.

كشركة مصنعة مهنية لمعدات القطع بالليزر ذات الألياف المعدنية ، في الجوانب المذكورة أعلاه لها مهارات فريدة خاصة بها. الآن لتحسين طريقة قطع آلة القطع بالليزر ذات الألياف المعدنية بطريقة الجودة للمقدمة.

يحاول المستخدمون الذين يشترون معدات القطع بليزر الألياف تحسين جودة القطع. ولكن في كثير من الأحيان في عملية القطع سوف تأخذ في الاعتبار وفورات التكلفة ، والبعض الآخر يفعل المدخرات النهائية ، مثل الغاز الإضافي النجس. مما يؤدي إلى توهين القوة.

في بعض الأحيان ، مع الأخذ في الاعتبار الأرباح ، في حين أن تجاهل آلة القطع بليزر الألياف يمكن أن يخفض السماكة وطاقة الإخراج. تشرح هذه المقالة بعضًا من آلات القطع بالليزر الليفي لتحسين جودة الطريقة ، على أمل جذب انتباه غالبية المستخدمين.

1 ، سمك المواد المعدنية

الطاقة الناتجة لآلة قطع ألياف الليزر بشكل عام هي 500W و 1000W ، 2000W أعلاه للحصول على طاقة عالية. قوة 1000 واط أسفل آلة القطع بليزر الألياف المناسبة للقطع في 14 مم. أقل من سمك الفولاذ الكربوني و 6 مم أسفل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. هذان النوعان من المنتجات في جودة قطع سمك المواد المقابلة جيدة جدًا ، وسرعة القطع. للتأكد من أن القطع بالليزر الكفاءة وتوفير التكاليف.

وهاتين المادتين في التطبيق أكثر من سمك القطع. سوف تتباطأ سرعة القطع ، وجودة القطع أسوأ ، ولن تتمكن المواد السميكة من القطع. في المقابل ، إذا كان أقل من سمك القطع المطبق ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 1 مم. ستكون جودة قطعها جيدة جدًا ، دون إمكانية تطبيق المعالجة اللاحقة على رابط المصب.

2 ، خشونة سطح المواد

نعلم جميعًا أن المعالجة المرنة للقطع بالليزر الليفي تعني جيدًا ، ولا تخضع لشكل قيود قطعة العمل ، ولكن من خلال حد خشونة السطح لا يمكن أن تحقق تأثير القطع المثالي. كلما كانت جودة سطح المواد أفضل ، وبالتالي فإن استقرار الماكينة مهم جدًا أيضًا ، وتحتاج إلى ضمان بيئة عمل القطع بالليزر.

3 ، انتاج طاقة الليزر

طاقة إخراج آلة القطع بالليزر الليفي أعلى أيضًا ، وتكون جودة القطع المقابلة أفضل ، لذلك يجب على المستخدم في عملية الشراء المسبق مسح سمك المواد الخاصة به ، والنوع ، وما إلى ذلك ، لتجنب القطع أو لا الحصول على جودة القطع المطلوبة. بالإضافة إلى أن وضع القطع بالليزر واتساق المواد أعلى ، جودة القطع أفضل.

4 ، سرعة القطع

سواء كانت سرعة القطع بالليزر سريعة جدًا أو بطيئة جدًا لا يمكنها الحصول على جودة قطع عالية الجودة ، فلا يمكنها فقط التفكير في تحسين الكفاءة وتسريع سرعة القطع ، أو من أجل الحصول على جودة أفضل للقطع ببطء. حدد سرعة القطع المناسبة من أجل الحصول على جودة قطع ممتازة ، الأمر الذي يتطلب عملية القطع وفقًا لمتطلبات الشركات المصنعة العاملة ، والتحكم في عملية القطع بالليزر.