المشاكل الشائعة في معالجة القطع بالليزر - إيسون
الأسئلة المتداولة أثناء القطع بالليزر:
"فئة الفولاذ المقاوم للصدأ": (مقدار إلغاء الضبط البؤري وفقًا لسمك ضبط اللوحة)
①: كلما زاد التركيز على سطح القطع الأكثر إشراقًا.
②: السطح السفلي للخبث الصلب هو: التركيز مرتفع جدًا ، والسرعة بطيئة جدًا ، والضغط صغير جدًا.
③: كلما زاد التركيز على سطح القطع الأكثر خشونة.
④: السطح السفلي يعلق الخبث الناعم: النقطة المحورية أيضًا ، السرعة سريعة جدًا ، الضغط كبير جدًا ، الطاقة عالية جدًا.
⑤: التركيز ليس صحيحًا ، الطاقة منخفضة جدًا ، السرعة سريعة جدًا.
"الكربون الصلب": (قم بإزالة الضبط البؤري وفقًا لسمك ضبط اللوحة)
الخبث الصلب المعلق بالسطح التالي هو:
①: التركيز منخفض جدًا ؛ ②: الضغط صغير جدًا ؛ ③: القوة صغيرة جدًا ؛ ④: سريع جدا.
سطح القطع الخشن:
①: التركيز مرتفع جدًا ؛ ②: ضغط شديد ؛ ③: الكثير من القوة ؛ ④: مشكلة مادية.
اختيار فوهات القطع والعدسات: (معلمات القطع)
أولاً: اختيار الفوهة والعدسة عند قطع الفولاذ الكربوني:
①: اختيار العدسات:
استخدم عدسات (5 بوصات) لقطع الفولاذ الكربوني مقاس 1-8 مم.
استخدم عدسات (7.5 بوصة) لقطع الفولاذ الكربوني مقاس 8-10 مم.
②: اختيار الفوهة:
استخدم نوزلات (φ1.4) عند قطع الفولاذ الكربوني 1-6 مم.
استخدم نوزلات (φ2.0) عند قطع الفولاذ الكربوني بسمك 6-10 مم.
ثانيًا: اختيار الفوهة والعدسة عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ:
①: اختيار العدسات:
استخدم عدسات مقاس 5 بوصات لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 1-4 مم.
استخدم عدسات مقاس 7.5 بوصة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 4-6 مم.
②: اختيار الفوهة:
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 1-3 مم ، حدد فوهة (φ1.5). 10㎏-13㎏ عند القطع (ضغط النيتروجين)
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 3-4 مم ، حدد فوهة (φ2.0). 13㎏-15㎏ عند القطع (ضغط النيتروجين)
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 5-6 مم ، حدد فوهة (φ2.5). 14㎏-16㎏ عند القطع (ضغط النيتروجين)
أنواع وتأثيرات الغازات المستخدمة:
الهواء: ①: يستخدم كغاز قطع ②: استخدم ③ كرأس قطع تبريد: استخدم كمسار ضوئي لإزالة الغبار الداخلي (حماية العدسات لإطالة استخدام العدسات)
الأكسجين العام: بصفته غازًا لقطع الصلب الكربوني (داعم للاحتراق) ، نقاء 99.5%
نيتروجين نقي: بصفته غازًا (تبريد) من الفولاذ المقاوم للصدأ ، نقاء 99.9% (يقطع سرعة الصلب الكربوني بمقدار 3/4)
نيتروجين عالي النقاء: استخدام الغاز كلزر 99.999%
الهيليوم عالي النقاء: استخدام الغاز كلزر 99.999%
ثاني أكسيد الكربون عالي النقاء: استخدام الغاز كنقاء ليزر 99.999%
حجم ثقب القطع: (يميز بين المادة والسمك)
① قطع 8㎜ داخل صفيحة فولاذية كربونية ، لا يمكن أن تكون الفتحة أقل من سمك اللوحة ، وقطع 10 داخل اللوحة ، ولا يمكن أن تكون الفتحة أقل من 1.2 مرة من سمك اللوحة.
② قطع 4㎜ داخل لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، لا يمكن أن تكون الفتحة أقل من سمك اللوحة ، وقطع 4㎜ فوق اللوحة ، ولا يمكن أن تكون الفتحة أقل من 1.2 مرة من سمك اللوحة.
③ إذا تجاوزت الفتحة النطاق أعلاه ، يتم استخدام عملية القطع النبضي أو الوسم.
قطع النبض: (نسبة إلى القطع الموجي المستمر)
① السرعة هي موجة مستمرة من $number.
② الطاقة أكبر من الموجة المستمرة.
ضغط ③ أكبر مرتين من الموجة المستمرة. تثقيب باستخدام الموجة المستمرة
وضع التثقيب: (ينطبق على قطع الفولاذ الكربوني)
① ثقب عادي: مناسب للاستخدام عند قطع الفولاذ الكربوني بمقدار 5 درجات أدناه.
② ثقب تدريجي: يستخدم عند قطع 6-8㎜ صلب كربوني. (يجب مراجعة المعلمة المقابلة P990012)
③ ثقب قوي: يستخدم عند قطع 10-12 درجة من الفولاذ الكربوني (وضع ثقب الانفجار).
ارتفاع التثقيب لا يقل عن ارتفاع القطع ، وضغط التثقيب لا يقل عن 1.0.
معلمات خط الإدخال (مناسب لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ)
① قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 1-3㎜ بطريقة واحدة (تقطيع صغير دائري أو إبطاء).
② قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 3-6㎜ بطريقتين (تقطيع صغير دائري أو تباطؤ).
ضغط ③ أكبر 1.5 مرة من ضغط القطع.
سبب "ثقب الانفجار":
① انثقاب الوقت ليس كافيا
② الضغط كبير جدا
③ التركيز خاطئ.
④ ارتفاع التثقيب منخفض جدًا
⑤ عدم تناسق تردد النبض
⑥ الطاقة كبيرة جدًا
إيسون
wechat: 008615554180652
البريد الإلكتروني ؛ [email protected]