صعوبات عملية القطع بالليزر عالية الطاقة وحلولها

مع مزايا لا تضاهى مثل نطاق القطع الكبير ، وسرعة القطع السريعة ، والقدرة على قطع الألواح السميكة. لقد تم التعرف على القطع بالليزر عالي الطاقة على نطاق واسع من قبل السوق. ومع ذلك ، نظرًا لأن تقنية القطع عالية الطاقة لا تزال في المرحلة الأولى من تعميمها. بعض المشغلين ليسوا بارعين في تقنيات القطع بالليزر عالي الطاقة. قام مهندسو القطع بالليزر عالي الطاقة في XT Laser بتلخيص سلسلة من الحلول للقطع بالليزر عالي الطاقة ذو الجودة الرديئة من خلال الاختبارات والبحث على المدى الطويل ، للرجوع إليها من قبل الزملاء في جميع الصناعات.

المشكلة 1: سطح القطع به خطوط

المحلول:

1. أولاً ، استبدل الفوهة بقطر صغير ، مثل قطع السطح اللامع للفولاذ الكربوني 16 مم ، يمكنك اختيار فوهة عالية السرعة D1.4mm ؛ يمكن لسطح مشرق من الكربون الصلب 20 مم اختيار فوهة تعمل باللمس عالية السرعة D1.6mm ؛

2. ثانيًا ، تقليل ضغط الهواء للقطع يمكن أن يحسن جودة قطع السطح ؛

3. ثالثًا ، قم بضبط سرعة القطع ومطابقة الطاقة مع سرعة القطع بشكل صحيح لتحقيق التأثير الموضح في الصورة الصحيحة أدناه.

المشكلة الثانية: يوجد خبث في القاع

المحلول:

1. أولاً ، استبدل فوهة العيار الكبير واضبط تركيز التركيز على الوضع المناسب ؛

2. ثانيًا ، زيادة أو خفض ضغط الهواء حتى يكون تدفق الهواء مناسبًا ؛

3. Thirsly ، اختر أفضل الصفائح المعدنية.

المشكلة 3: هناك نتوءات في الأسفل

المحلول:

1. أولاً ، اختر فوهات ذات عيار كبير لزيادة تدفق الهواء ؛

2. ثانيًا ، زيادة إلغاء الضبط البؤري السلبي لجعل قسم القطع يصل إلى الموضع السفلي ؛

3. ثالثًا ، زيادة ضغط الهواء لتقليل النتوءات السفلية.