إن تقنيات النقش بالليزر الليفي وتقنيات النقش بالليزر الليفي آخذة في الظهور في صناعة صنع القوالب. يعرف صانعو القوالب أن تصنيع التجاويف الصغيرة في القوالب أمر صعب ويستغرق وقتًا طويلاً ، وعادة ما تكون هناك حاجة إلى تلميع يدوي واسع النطاق لإكمال المهمة. تصبح المهمة أكثر صعوبة إذا كان القالب قد تم تقويته بالفعل أو صنعه من الفولاذ المقوى مسبقًا.

يوفر النقش بالليزر العميق عملية تصنيع بديلة غير تلامسية فعالة على فولاذ الأدوات المتصلب وقادرة على الوصول إلى المواقع التي يصعب الوصول إليها. إنه يكمل عمليات الطحن CNC التقليدية وآلات التفريغ الكهربائي (EDM).

يعتبر النقش بالليزر العميق بالألياف عمومًا عملية تصنيع تزيل ما يصل إلى 30 ألفًا من البوصة من المواد. يتم استخدامه بشكل متكرر لإضافة تفاصيل إلى القوالب مثل الأنماط والميزات أو لإضافة علامات تعريف. إنه يختلف عن النقش بالليزر الذي تتم إزالته من على سطح المادة.

يستخدم النقش بالليزر أنظمة ألياف الليزر ذات الطاقة العالية والتي تُستخدم عادةً للنقش بالليزر ونقش الألياف بالليزر. يستخدم النظام برنامج نقش بالإضافة إلى مجموعة من أجهزة التحكم في الحركة للتحكم الدقيق ، ولديه القدرة على حفر الأسطح المسطحة والمحددة.

تتمثل الفائدة الرئيسية لحلول النقش بالليزر الليفي في أنها ستعمل أينما كان هناك خط رؤية إلى النقطة المراد تعليمها. إذا كنت بحاجة إلى وضع علامات تعريف في الجزء السفلي من أداة لصنع دبوس بلاستيكي ، فمن السهل نسبيًا تركيب القالب في الليزر وعمل النقش بالليزر. يمكن استخدام النقش بالليزر العميق للأجزاء الصغيرة والمعقدة التي يصعب الوصول إليها باستخدام معدات النقش الميكانيكية.

تتمثل إحدى الفوائد المهمة لاستخدام الليزر في نقش القوالب في أنه يعمل بشكل جيد بنفس القدر على الأسطح الفولاذية المتصلدة. في هذا السياق ، لها خصائص مشابهة لـ EDM ، والمعروف أيضًا باسم التآكل الشراري. ومع ذلك ، فهو بشكل عام أسرع وأسهل في الإعداد ولا يتطلب مواد مستهلكة باهظة الثمن مثل الإلكتروليت والأقطاب الكهربائية.

من ناحية أخرى ، إذا كان حجم المادة المراد إزالتها كبيرًا ، فقد يكون طحن CNC التقليدي أسرع أو أكثر فعالية.

يمكن أن يقلل النقش بالليزر العميق التكاليف ويوسع نطاق العمل الذي يؤديه صانعو الأدوات والقوالب. تتضمن بعض فوائد النقش بالليزر ما يلي:

إلى حد كبير ، يكمل النقش بالليزر بدلاً من أن يحل محل EDM. يعتمد الاختيار على كمية المعالجة المطلوبة وتصميم القالب. وبالمثل ، لا يمكن لأشعة الليزر أن تحل محل آلة طحن ذات قدرة أعلى على إزالة المواد.