عملية القطع بالليزر الليفي

عملية القطع بالليزر الليفي

أولا ، قطع التبخير.

أثناء عملية القطع بالتغويز بالليزر ، ترتفع درجة حرارة سطح المادة إلى درجة حرارة نقطة الغليان بسرعة كبيرة. أنه يتجنب الذوبان بالتوصيل الحراري. لذلك يتبخر هذا الجزء من المادة إلى بخار وتكون بعض المواد من قاع الشق إلى الغاز. يتدفق التدفق بعيدًا. في هذه الحالة ، تحتاج إلى طاقة ليزر عالية.

من أجل منع بخار المادة من التكثف على الجدار ، يجب ألا يتجاوز سمك المادة بشكل كبير قطر شعاع الليزر ، وتتم هذه المعالجة في الواقع فقط في منطقة صغيرة من استخدام السبائك القائمة على الحديد.

لا يمكن استخدام هذه العملية لمواد مثل الخشب وبعض أنواع السيراميك التي تقل احتمالية تكثيفها لأبخرة المواد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تصل هذه المواد عادةً إلى قطع أكثر سمكًا. في قطع التغويز بالليزر ، يعتمد تركيز الحزمة الأمثل على سمك المادة وجودة الحزمة.

قوة الليزر وحرارة التبخر لها تأثير معين فقط على موضع التركيز الأمثل. في حالة سماكة صفيحة معينة ، تكون سرعة القطع القصوى هي درجة حرارة تغويز المادة. كثافة طاقة الليزر أكبر من 108 واط / سم 2 وتعتمد على المادة وعمق القطع وموضع تركيز الحزمة. في حالة سماكة صفيحة معينة ، بافتراض وجود طاقة ليزر كافية ، تكون سرعة القطع القصوى هي سرعة تدفق الغاز.

ثانياً ، تذوب القطع.

في الصهر والقطع بالليزر ، يتم إذابة قطعة العمل جزئيًا وتكون المادة المنصهرة هي تدفق الهواء. نظرًا لأن نقل المادة يحدث فقط في حالتها السائلة ، فإن العملية هي قطع ذوبان بالليزر.

شعاع الليزر بغاز القطع الخامل عالي النقاء لإجبار المادة المنصهرة على الابتعاد عن الشق والغاز نفسه ليس في القطع. قطع الصهر بالليزر يمكن أن يحقق سرعات قطع أعلى من القطع بالتغويز. عادة ما تكون طاقة التغويز أعلى من الطاقة اللازمة لإذابة المادة. في الصهر والقطع بالليزر ، يتم امتصاص شعاع الليزر جزئيًا فقط.

تزداد سرعة القطع القصوى مع زيادة قوة الليزر. وينخفض عكسيًا تقريبًا مع زيادة سمك الصفيحة وزيادة درجة حرارة انصهار المادة. في حالة وجود طاقة ليزر معينة ، يكون العامل المحدد هو ضغط الغاز عند الشق والتوصيل الحراري للمادة. قطع الصهر بالليزر يمكن أن يؤدي إلى قطع غير أكسدة لمواد الحديد ومعادن التيتانيوم. تتراوح كثافة طاقة الليزر التي تنتج الذوبان وليس التغويز بين 104 واط / سم 2 و 105 واط / سم 2 للمواد الفولاذية.

ثالثًا ، القطع الذائب بالأكسدة (القطع باللهب بالليزر).

يستخدم الغاز الخامل بشكل عام للقطع المصهور. إذا كان الأكسجين أو الغازات التفاعلية الأخرى بدلاً من ذلك ، فإن المادة تكون تحت إشعاع شعاع الليزر. ويولد تفاعل كيميائي شرس مع الأكسجين مصدر حرارة آخر لزيادة تسخين المادة ، وهو القطع المؤكسد المصهور.
نتيجة لهذا التأثير ، وبنفس سمك الفولاذ الإنشائي ، يكون معدل القطع أعلى من معدل القطع الذائب. من ناحية أخرى ، قد يكون لهذه الطريقة جودة قطع أسوأ من التقطيع الذائب.

في الواقع ، ينتج عنه شق أوسع ، وخشونة ملحوظة ، ومنطقة متزايدة لتأثير الحرارة ، وجودة حافة أسوأ. لا يعد القطع بلهب الليزر جيدًا عند معالجة النماذج الدقيقة والأركان الحادة (خطر حرق الزوايا الحادة). يمكن أن يكون ليزر وضع النبض للحد من التأثيرات الحرارية ، وتحدد قوة الليزر سرعة القطع. في حالة وجود طاقة ليزر معينة ، يكون العامل المحدد هو إمداد الأكسجين والتوصيل الحراري للمادة.

خامسا ، السيطرة على قطع الكسر.

بالنسبة للمواد الهشة التي تكون سهلة بالحرارة ، فإن القطع عالي السرعة والتحكم عن طريق تسخين شعاع الليزر هو قطع الكسر المتحكم فيه. المحتوى الرئيسي لعملية القطع هذه هو أن شعاع الليزر يسخن المنطقة الصغيرة من المادة الهشة. مما يتسبب في تدرج حراري كبير وتشوه ميكانيكي شديد بالمنطقة مما ينتج عنه تشققات في المادة. طالما أن التدرج الحراري موحد ، يمكن لشعاع الليزر توجيه الشقوق في أي اتجاه.

إذا كنت تبحث عن آلة قطع ألياف الليزر ، فقط اتصل بنا.

يسعدني أن أقدم لكم الحل المناسب.

البريد الإلكتروني: xintian111@xtlaser.com

ال WhatsApp: +8618253165863