آلة القطع بليزر الألياف لها تأثير خاص على جودة القطع - كاثرين

آلة القطع بليزر الألياف لها تأثير خاص على جودة القطع

من خلال عدد كبير من الأبحاث التجريبية حول جودة معالجة القطع بالليزر لآلة القطع بالليزر ، بدءًا من العملية الخاصة لتحليل تقنية التثقيب ، تم التخلص من مجموعة الأسلاك والركن من العملية الخاصة لتأثير جودة القطع وكفاءة المعالجة.

بالنسبة إلى معالجة الصفائح المعدنية ، يمكن لتقنية القطع بالليزر أن توفر تكلفة الأدوات باهظة الثمن وتقصير دورة المعالجة ، والتي لها مزايا واضحة لتطوير منتج جديد ، وإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة وإنتاج متعدد الأنواع. تؤثر تجربة الاستخدام في تطبيقات القطع بناءً على العوامل الرئيسية على جودة القطع لإدخال تقنية L ، ومجموعة الرصاص المنفردة ومجموعة الركن الثلاثة لتأثير معلمات العملية على جودة القطع.

 

1. تقنية التثقيب

 

أي نوع من تقنيات القطع الحراري (مثل المعالجة بالليزر ، ومعالجة البلازما ، وقطع اللهب ، وما إلى ذلك) ، باستثناء حالات قليلة يمكن أن تبدأ من حافة الألواح ، وعادة ما يجب ارتداء ثقب في اللوحة المعدنية مسبقًا ، ثم المعالجة اللاحقة. تؤثر جودة التثقيب بشكل مباشر على جودة قطع الكفاف ، خاصة حجم المحيط الصغير القريب من سمك اللوحة ؛ ثانيًا ، يؤثر التآكل وحده L طول الوقت أيضًا بشكل مباشر على كفاءة المعالجة ، وبالتالي فإن تقنية التثقيب هي التقنية الرئيسية لمعالجة القطع بالليزر. هناك ثلاثة أنواع من طرق التثقيب الشائعة.

 

1.1 تفجير ثقب

 

كما هو مبين في الشكل 1 ، يُطلق عليه أيضًا ثقب التثقيب المباشر (CW) ، مبدأ العمل لشعاع الليزر المستمر ، في مكان ما على سطح المادة ، تكوين حفرة ، ثم وفقًا لشعاع الليزر والغاز المساعد المحوري ، وتشكيل نوع L واحد ، وفقًا للمعدات والمواد على سوء تشكيل فجوة التثقيب ، والانتهاء النهائي من العملية الكاملة لتفجير التآكل وحده L.

يتم إنشاء حجم هذه الفجوة في عملية التثقيب مع سماكة اللوحة تتناسب مع. معالجة المواد السميكة ، وثقب الفجوة واسعة ، والنفايات المادية الناجمة عن الأكبر. يمكن أن تؤدي مزايا ثقب الثقوب إلى تحسين التآكل بمفرده ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج ، والعيب في التثقيب ، سوف ينتج كمية كبيرة من المعدن المنصهر لظاهرة الرش ، والتلوث السهل لعدسة حماية رأس القطع بالليزر الليفي ، وقطع الألواح الثقوب (القطر <السماكة) ، بسبب التآكل ، قد يتجاوز قطر L هذا قطر كفاف القطع المطلوب ، خردة الرصاص.

 

1.2 انثقاب نبضي

 

يتم إجراء التثقيب النبضي بواسطة الليزر النبضي بأقوى قيمة ذروة في شعاع الليزر. يمكن أن تصل قوة شعاع الليزر النبضي إلى حوالي 2.5 مرة من الطاقة المقدرة ، ويمكن إذابة المادة وحتى تبخيرها. إن استخدام الليزر النبضي هو مبدأ العمل التدريجي بعمق ، لمعالجة المواد السميكة ، لا يؤثر على تأثير القطع ، ولكن سرعة القطع بطيئة ، وبالتالي فإن جودة المعالجة أعلى من ثقب التفجير ، كما هو موضح في الشكل 2. عندما سمك لوحة الكربون الصلب فوق 10 مم ، استخدام النبض
سوف يزداد وقت معالجة الانثقاب بشكل حاد. من الممكن نظريًا تغيير ظروف التثقيب ، مثل الطول البؤري وموضع الفوهة وضغط الغاز وما إلى ذلك. لكن في الواقع ، نظرًا لأن الوقت قصير جدًا ، فمن غير المرجح أن يغير ما ورد أعلاه. يستخدم بشكل رئيسي في الإنتاج الفعلي
طريقة تغيير متوسط طاقة الليزر. هناك ثلاث طرق: 1. تغيير نسبة عمل النبض. تغيير تردد النبض تغيير نسبة عمل النبض والتردد في نفس الوقت. أظهرت النتائج أن أفضل تأثير لجودة التثقيب مرتفع ومستقر.

 

1.3 تكبير لكمة

 

مبدأ ثقب التكبير / التصغير هو تثبيت رأس القطع فوق نصف القطر المتغير لانحناء العدسة (VRM) ، وتغيير الموضع النسبي لنصف قطر انحناء العدسة في الوقت المناسب في عملية التثقيب وذلك لتغيير التركيز ، إلى توفير الوقت وتحسين كفاءة الانثقاب واستقرار. يُظهر ثقب لعدد كبير من البيانات التجريبية أن طريقة التآكل L وحدها من كفاءة الوضعين أعلاه يمكن زيادتها بأكثر من 20%. العيب هو أنه بسبب التغيير المتكرر لنصف قطر الانحناء ، من السهل أن تتلف العدسة لفترة طويلة ، كما أن تكلفة تصنيع العدسة مرتفعة نسبيًا ، لذا لا يمكن استخدامها بكميات كبيرة.

باختصار ، لا تزيد عملية ثقب القطع بالليزر عن مجموعة واحدة أو أكثر ، والتي يجب تحديدها وفقًا للوضع الفعلي. بالنظر إلى تأثير المعالجة الحرارية على القطع ، من الضروري استخدام تقنية الثقب المسبق أو تقنية التثقيب الفاصل لقطع المنتجات لإنتاج منتجات عالية الجودة.

 

2. مجموعة الرصاص

 

في عملية القطع العادية ، عادةً ما يتم استخدام نمط التآكل Cw وحده L. هذا النوع من وقت التثقيب قصير ، ولكن كما ذكرنا سابقًا ، ينتج عن هذه الطريقة ثقب أكبر من المثقاب النبضي. لذلك ، من خارج الموضع المثقوب عادة على الكفاف. يسمى خط القطع بين الفتحة والمحيط الفعلي خط المقدمة ، ويسمى خط القطع في النهاية خط الرصاص. يعد ضبط سلك الرصاص مهمًا أيضًا لقطع الجودة. ينقسم إعداد السلك بشكل أساسي إلى جانبين: طول الرصاص ونوع سلك الرصاص.

 

2.1 طول الرصاص

 

بسبب التآكل وحده ، ستنتج عملية L كمية كبيرة من الحرارة ، قبل قطع الكفاف الفعلي قدر الإمكان هو مفتاح إشعاع الحرارة ، وهو أمر مهم بشكل خاص في قطع المحيط الداخلي للمعالجة الصغيرة غير المناسبة يمكن أن تؤدي إلى القطع. تظهر نتائج الاختبار أن طول السلك يعتمد على سمك اللوحة وقطر الثقب. الجدول 2 هو ورقة البيانات المرجعية لنموذج ML-3015F.

 

2.2 نوع الرصاص

 

ستؤثر معالجة القطع بالليزر لنوع المعالجة الحرارية ، في عملية قطع الطاقة وحجم استقرار تدفق الغاز الإضافي ، فوهة xinjiuchengdu حتى أداء حركة أداة الآلة على جودة القطع ودقة القطع ، من التحليل النظري لإدخال أي الطريقة يمكن أن تلبي متطلبات القطع ، من أجل تعويض العوامل المذكورة أعلاه التي تؤثر على القطع. يمكن إعداد برامج البرمجة التلقائية في أنواع مختلفة من الأسلاك لتجنب عيوب القطع. نوع الرصاص له خط مستقيم ، قوس ، خط مستقيم + قوس ، خط مستقيم وما إلى ذلك. في الوقت نفسه ، يمكنه ضبط أي خط وقوس بأي زاوية.

 

3. إعداد الزاوية

 

في قطع الصفيحة الفولاذية الكربونية ، نظرًا لتأثير عمود حركة أداة الآلة للمخفض وتدفق الغاز الإضافي في الزاوية وسيؤدي إلى ظهور درجات مختلفة من الحروق في الزوايا اليمنى ؛ ستظهر قطع الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، إذا لم يتم معالجتها ، في زاوية لدغة قطع كبيرة نسبيًا. لذلك ، من الضروري تحسين مسار القطع وتجنب الاحتراق والدحرجة عن طريق الشطب أو ضبط الزاوية.

لا يمكن أن يؤدي ضبط نصف قطر الشطب على الزاوية إلى تقليل النتوءات فحسب ، بل يجعل أيضًا الأداء الديناميكي للمحور يتحرك بشكل أفضل ، ويقلل المنطقة المتأثرة بالحرارة. نصف القطر الأمثل R = سماكة اللوحة ، 10 ، لكن لا تقل عن 1 مم. بالنسبة للمستخدمين ذوي المتطلبات الخاصة ، لا يُسمح بمعالجة الشرائح في الزاوية ، وفي هذا الوقت تحتاج إلى استخدام إعدادات الزاوية كما هو موضح في وضع الشكل 4 (معالجة الزاوية) لتحقيق تأثير القطع الأكثر مثالية.

 

4. ملخص

 

القطع بالليزر هو تقنية معالجة معقدة للغاية ، وهناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة القطع وكفاءة المعالجة. في هذا البحث ، يتم استخدام طريقة القطع وإعداد الأسلاك ومعالجة الزاوية لتحليل العوامل التي تؤثر على جودة القطع. يظهر عدد كبير من معالجة القطع أن معالجة الإعدادات المذكورة أعلاه لتحسين جودة القطع تساعد بشكل كبير.

 

يمكن الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات

كاثرين

سكايب: xtlaser188

البريد الإلكتروني: xintian106@xtlaser.com

Whatsapp / wechat / هاتف: 0086 15588821549