شرح تفصيلي لأداء القطع بالليزر بقدرة 10000 وات ويني

مع تعميم مفهوم ليزر 10000 واط ، قام بعض مصنعي المعدات المحلية بترقية 10000 واط تباعاً. لذلك ، أصبحت متطلبات الأداء والعملية الخاصة بألياف الليزر التي تبلغ قوتها 10000 واط أكثر إلحاحًا. تستند هذه المقالة إلى الخبرة العملية التي تراكمت لدى مصادر مختلفة مثل مصنعي مصادر الضوء ومصنعي المعدات (XTlaser) ومصنعي الاستخدام النهائي ، وتركز على مزايا القطع (قدرة القطع ، وكفاءة القطع ، وجودة القطع ، وما إلى ذلك) والعملية خصائص ليزر 10000 واط. أعتقد أنه سيكون مفيدًا لك.

1. خصائص القطع بالليزر 10000 واط

01 تم تحسين قدرة القطع بشكل كبير

02 كفاءة القطع مضاعفة

النقطة الأساسية: عند قطع الفولاذ الكربوني اللامع ، توجد طاقة محدودة عند تحديد سمك اللوحة.

➤ إذا كانت الطاقة الفعلية أقل من القدرة المحددة ، مع زيادة الطاقة ، ستزداد سرعة القطع وفقًا لذلك ؛

➤ إذا كانت الطاقة الفعلية أكبر من القدرة المحددة ، مع زيادة الطاقة ، ستظل سرعة القطع دون تغيير ولن يكون هناك أي تحسن ؛ في نفس الوقت ، لن يتغير تأثير القطع ؛ قطع سطح الأكسجين الصلب الكربوني اللامع: العلاقة بين سمك اللوحة والقدرة المحدودة.

قطع الأكسجين الصلب الكربوني مشرق

العلاقة بين سماكة الورقة والقوة النهائية

01 ثلاث وظائف لليزر

① التسخين المسبق قبل بدء القطع - قبل بدء القطع ، قم بتسخين الصفيحة الفولاذية إلى درجة حرارة أعلى من نقطة الاشتعال (> 1000 درجة مئوية) بحيث يمكن أن تتفاعل مع الأكسجين عند درجات حرارة عالية ؛
② تأثير التسخين المسبق في عملية القطع - قم بتسخين الصفيحة الفولاذية في منطقة معينة في مقدمة الشق إلى أعلى من درجة حرارة الاشتعال لضمان أن السطح يمكن أن يخضع بسرعة لتفاعل الأكسدة عندما يمر تدفق الهواء المقطوع من خلاله.
③ تعويض الحرارة عند الشق - عند الشق ، تعويض فقدان الحرارة الناجم عن التوصيل الحراري ، الإشعاع ، إزالة الخبث ، إلخ. لضمان درجة حرارة منطقة القطع ؛

02 دور الأكسجين

تأثير القطع - يخضع الأكسجين لتفاعل مؤكسد شديد وطارد للحرارة مع الحديد عالي الحرارة ، مما يؤدي إلى صهر المعدن وإزالة الخبث.
ظروف القطع الساطعة

① مناسبة للقطع بفوهات صغيرة وقطر تدفق هواء صغير ؛
② من أجل التأكد من أن قطر بقعة الضوء على سطح اللوحة كبيرة بما يكفي ، تتطلب كمية كبيرة من إزالة الضبط البؤري عند القطع ؛
③ كلما زادت سماكة اللوح ، زاد قطر البقعة وزادت كمية إلغاء الضبط البؤري ؛
④ تأكد من أن بقعة الضوء المشعة على سطح اللوحة يمكن أن تسخن الصفيحة الفولاذية فوق درجة حرارة الاشتعال (> 1000 درجة مئوية) خلال فترة زمنية قصيرة جدًا. ستزيد الطاقة العالية المفرطة من مدخلات الحرارة وتتسبب في ارتفاع درجة حرارة اللوحة. تأثير القطع غير المواتي
يمكن أن ترى ذلك عند قطع السطح اللامع من الفولاذ الكربوني. بالنسبة للألواح المتوسطة والرقيقة ، لا يمكن أن تحقق الطاقة التي تبلغ 10000 واط مزاياها المستحقة. الحل هو استخدام قطع الهواء. التي يمكن أن تقطع الكربون الصلب مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. والاستفادة الكاملة من طاقة ليزر 10000 واط لتحقيق قطع عالي السرعة للفولاذ الكربوني.

يمكن أن يحقق الليزر الذي تبلغ قدرته 10000 وات قطعًا كامل الطاقة خالٍ من الخبث عند قطع الفولاذ الكربوني في حدود 12 مم بالهواء. وكفاءة القطع قابلة للمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ.

03 تتحسن قدرة قطع السطح اللامع بشكل كبير

عندما يقطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين ، يمكن أن يحقق ليزر 10000 واط قطع مستدق صغير للألواح السميكة.

يشير اللون الأخضر إلى تفتق ثنائي <0.1 مم ؛ منطقة عديمة اللون تشير إلى تفتق ثنائي بين 0.3 ~ 0.7 مم.