كيفية حل حرق القطع في آلة قطع المعادن بالليزر

تنتج عملية القطع بالليزر الكثير من الحرارة عند معالجة جزء الصفائح المعدنية ، لا تنتشر الحرارة في الوقت المناسب ، وتحدث ظاهرة حافة الاحتراق.

في معالجة آلة القطع بالليزر المعدنية ، يمكن تبريد الجزء الخارجي من الفتحة ، لكن الجزء من الفتحة الصغيرة داخل الفتحة الفردية به مساحة أقل لانتشار الحرارة ، والحرارة مركزة جدًا بحيث لا تسبب احتراقًا زائدًا وخبثًا وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، في قطع الألواح السميكة ، فإن المعدن المنصهر المتراكم على سطح المادة وتراكم الحرارة أثناء التثقيب سيجعل تدفق الهواء الإضافي مضطربًا ، وستكون مدخلات الحرارة مفرطة ، مما سيؤدي إلى احتراق الحافة.

لذا

فكيف تحل مشكلة الحرق والخبث؟

حل الاحتراق الزائد أثناء القطع بالليزر لثقب صغير في الفولاذ الكربوني:

في قطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين كغاز مساعد ، فإن مفتاح حل المشكلة هو كيفية قمع توليد حرارة تفاعل الأكسدة.

يمكن للأكسجين الإضافي أن يقطعه أثناء التثقيب والتأخر في التبديل إلى الهواء الإضافي أو النيتروجين.

يمكن لحالة قطع النبض بتردد منخفض وقدرة خرج عالية الذروة أن تقلل من إخراج الحرارة وتحسن حالة القطع. يمكن أن يؤدي ضبط الحالة على أنها حزمة ليزر أحادية النبضة ، ومخرجات الذروة العالية لكثافة الطاقة العالية وحالة التردد المنخفض إلى تقليل تراكم المعدن المنصهر على سطح المادة أثناء عملية التثقيب وتقليل ناتج الحرارة.

لذا

حل القطع بالليزر لسبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ:

لذا

في معالجة هذه المواد ، يكون الغاز الإضافي المستخدم هو النيتروجين الذي لا يحترق أثناء القطع.

ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع درجة حرارة المادة داخل المسام ، فإن ظاهرة الخبث من الداخل ستكون أكثر تكرارًا ، وحل هذه المشكلة هو زيادة ضغط الغاز الإضافي وتعيين الحالة كحالة نبضية لـ خرج ذروة عالي وتردد منخفض. عند استخدام الغاز المساعد في الهواء ، لن يحترق ، ولكن من السهل أن تظهر الخبث في الأسفل.

من الضروري ضبط الظروف كضغط غاز إضافي مرتفع ، ذروة إنتاج عالية ، حالة نبض منخفضة التردد.

آلة قطع ألياف الليزر

مدير المبيعات

آن تشانغ

الغوغاء / whatsapp: +86 15098735595 ؛

سكايب: amyzhang1321 ؛

البريد الإلكتروني: xintian121@xtlaser.com

مرحبا بكم في الاتصال بنا إذا كان لديك أي احتياجات!

آلة قطع ألياف الليزر