استهلاك الغازات (النيتروجين والأكسجين) باللتر / ساعة

كما نعلم جميعًا ، عند استخدام آلة القطع بالليزر الليفي ، تحتاج إلى غاز للمساعدة في القطع ، فماذا عن استهلاك الغازات (النيتروجين والأكسجين) باللتر / الساعة؟ وأي نوع من الغاز أفضل للمواد المختلفة؟

أشارككم هنا هذه الرسالة:

عند قطع الفولاذ الكربوني ، يكون الغاز الإضافي هو O2 فقط.

عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يكون الغاز الإضافي N2 أو O2.

في حالة استخدام O2 ، ستتأكسد حافة القطع وليست ناعمة وتظهر اللون الأسود.

في حالة استخدام N2 ، يكون تأثير القطع جيدًا جدًا وسلسًا جدًا.

استهلاك الغازات (النيتروجين والأكسجين) باللتر / ساعة حسب سمك المعدن المقطوع.

ملاحظة: على سبيل المثال. في الصين ، زجاجة واحدة من Liquid Oxygen هي 50$ / زجاجة ،

زجاجة الأكسجين أو غاز النيتروجين القياسية 40 لتر / زجاجة 

1 مم الكربون الصلب 40 لتر / 40 دقيقة

2 مم الكربون الصلب 40 لتر / 50 دقيقة

3 مم الكربون الصلب 40 لتر / 60 دقيقة

4 مم الكربون الصلب 40 لتر / 70 دقيقة

5 مم الكربون الصلب 40 لتر / 80 دقيقة

6 مم الكربون الصلب 40 لتر / 90 دقيقة

ل كربون فولاذ ، تكلما قطع المعدن سمكا ، كان أقل الأكسجين الضغط الذي تحتاجه، لأنه في حالة استخدام ضغط أكسجين أعلى للصفائح المعدنية السميكة ، سيتم حرقها.

0.5-0.8 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ 40 لتر / 30 دقيقة

1 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ 40 لتر / 30 دقيقة

2 مم الفولاذ المقاوم للصدأ 40 لتر / 30 دقيقة

بشكل عام ، كلما زادت سماكة الصفائح المعدنية ، زاد ضغط النيتروجين الذي تحتاجه.

على سبيل المثال ، إذا تم قطع 1 مم ss ، استخدم 10 كجم من النيتروجين. إذا قطع 4 مم SS ، تحتاج إلى 20 كجم من النيتروجين.

ولكن من أجل الحفاظ على سرعة القطع العالية للصفائح المعدنية الرقيقة ، مثل 1 مم.

لذلك نقترح على العميل ضبط نفس الضغط ، كل منهم 20 كجم ، وبهذه الطريقة ، لا يمكنه فقط التأكد من السرعة العالية لقطع الصفائح المعدنية الرقيقة ، بل يمكنه أيضًا التأكد من قطع الصفائح المعدنية السميكة.