شخصية أ.

جودة قطع جيدة. يمكنك الحصول على جودة قطع جيدة فقط بقطع مرة واحدة. بسبب بقعة الليزر الصغيرة وكثافة الطاقة العالية. عادة ما يكون شق القطع بالليزر 0.1-0.2 ميلومتر. عرض المنطقة الفعالة للحرارة صغير. هندسة القطع جيدة. المقطع العرضي للشق أكثر انتظامًا ومستطيلًا. لا يحتوي سطح القطع للقطع بالليزر على نتوءات. يمكن أن تصل خشونة السطح R بشكل عام إلى أكثر من 12.5um. يتم استخدام القطع بالليزر كخطوة معالجة أخيرة. بشكل عام ، يمكنك اللحام مباشرة دون مزيد من المعالجة بعد القطع بالليزر كسطح قطع جيد ، أو يمكنك استخدام المكونات مباشرة.

الحرف ب.

سرعة قص عالية. سرعة القطع بالليزر سريعة. على سبيل المثال ، 2 كيلوواط ، 8 ميلليمترات ، سرعة قطع الفولاذ الكربوني 1.6 متر / دقيقة. سرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 2 ميل هي 3.5 متر / دقيقة. عند القطع بالليزر ، تكون المنطقة الفعالة للحرارة لقطعة العمل صغيرة. التشوه صغير للغاية. لا حاجة للإصلاح عن طريق جهاز المشبك ، لذلك يمكن حفظ جهاز المشبك ، كما يمكن أن يوفر وقت التثبيت.

حرف ج.

يمكن قطع نطاقات عرض المواد. بالمقارنة مع القطع باللهب والقطع بالبلازما ، فإن أنواع المواد التي يمكن قطعها بالليزر يمكن أن تقطع نطاقات العرض. تشمل المواد المركبة المعدنية وغير المعدنية والمعدنية وغير المعدنية وما إلى ذلك.

شخصية د.

مناسبة لتجهيز قطعة العمل الكبيرة. رسوم تصنيع القالب لقطع العمل الكبيرة مرتفعة. القطع بالليزر لا يحتاج إلى أي قالب. إلى جانب ذلك ، يمكن للقطع بالليزر أن يتجنب الركود الذي يتكون عندما يتم ثقب المواد وقصها ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج الشركة.

حرف هـ.

نظيفة وآمنة وخالية من التلوث. تتميز عملية القطع بالليزر بضوضاء منخفضة واهتزاز منخفض وعدم تلوث ، مما يحسن بشكل كبير من بيئة العمل للمشغل.

حرف و.

ليس من السهل أن تتأثر بالتداخل الكهرومغناطيسي.