آلة القطع بليزر الألياف ثلاثية الأبعاد (2)

خصائص آلة القطع بالليزر 3D الروبوتية

1. مرونة عالية ، ومناسبة بشكل خاص للدفعة الصغيرة لقطع الصفائح المعدنية ثلاثية الأبعاد

تتجلى مرونتها العالية بشكل أساسي في جانبين:

أولاً ، قدرة المادة على التكيف قوية ، ويمكن لآلة القطع بالليزر من خلال برنامج NC قطع أي لوحة بشكل أساسي.

ثانيًا ، يتحكم مسار المعالجة في البرنامج ، إذا تغير كائن المعالجة.

فقط الإجراءات المعدلة ، هذه النقطة في التشذيب ، قطع الثقوب واضحة. لأن قالب التشذيب وقوالب التثقيب لأجزاء مختلفة من المعالجة والتكلفة العالية للقالب غير قادر على العمل. بحيث يتم قطع الليزر ثلاثي الأبعاد لاستبدال وإصلاح القالب الجانبي واتجاه قالب التثقيب.

بشكل عام ، يعتبر تصميم التركيبات واستخدام الآلات ثلاثية الأبعاد أكثر تعقيدًا. لكن المعالجة بالليزر للوحة المعالجة بدون قوة معالجة ميكانيكية ، مما يجعل إنتاج التركيبات أصبح بسيطًا للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان جهاز الليزر مزودًا بأجهزة وبرامج مختلفة. يمكن أن تدرك مجموعة متنوعة من الوظائف.
باختصار ، في الإنتاج الفعلي ، يتميز القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد بمزايا واضحة في تحسين جودة المنتج. كفاءة الإنتاج ، تقصير دورة تطوير المنتج ، تقليل كثافة اليد العاملة وتوفير المواد الخام. لذلك ، على الرغم من التكلفة العالية للمعدات ، استثمار لمرة واحدة. لا يزال هناك الكثير من السيارات المحلية ، يشتري مصنعو الطائرات آلة المعالجة بالليزر ثلاثية الأبعاد. قامت بعض الكليات والجامعات أيضًا بشراء المعدات المناسبة للبحث العلمي. تكنولوجيا الليزر ثلاثية الأبعاد في بلدنا تلعب الصناعة التحويلية دورًا مهمًا بشكل متزايد.

2. مزايا روبوت القطع بالليزر الليفي وعيوب التباين

أولاً ، استبدل أداة الآلة ذات خمسة محاور بإنسان آلي صناعي. يمكن استخدام كلاهما لوصف المسار المكاني وتحقيق القطع ثلاثي الأبعاد.

دقة تحديد الموقع المتكرر للروبوت الصناعي أقل قليلاً من دقة أداة الماكينة ذات المحاور الخمسة. حوالي 100um. لكنها يمكن أن تلبي بشكل كامل متطلبات الدقة للوحة الصفائح المعدنية للسيارات وصناعة الشاسيه. يقلل الروبوت الصناعي بشكل كبير من تكلفة النظام ، ويقلل من تكلفة نظام الطاقة وتكاليف تشغيل النظام وصيانته. ويقلل من مساحة النظام.

ثانيًا ، مقارنةً بالليزر التقليدي ، يتمتع ليزر الألياف بجودة قطع أفضل. تكلفة أقل للنظام. عمر خدمة أطول. تكلفة صيانة أقل واستهلاك أقل للطاقة.

النقطة الأساسية هي أن ليزر الألياف يمكن أن ينتقل عبر الألياف الضوئية. وهو سهل الاتصال مع الروبوت الصناعي وتحقيق معالجة مرنة.

ثالثًا ، العيب الوحيد في النظام هو أن قطع العمل المعدنية فقط هي التي يمكنها تصنيع الماكينة وقطع العمل غير المعدنية لا يمكن تصنيعها.

وذلك لأن النظام يستخدم ألياف الليزر ، وطوله الموجي هو 1064 نانومتر. بالنسبة إلى الطول الموجي لـ 10640 نانومتر ليزر ثاني أكسيد الكربون ، ليس من السهل امتصاص أسباب الشغل غير المعدنية.

رابعًا ، من خلال استخدام مزيج من الروبوتات الصناعية والألياف بالليزر ، وعملية التشذيب والتثقيب بمجرد الانتهاء.

شق أنيق دون إعادة المعالجة بعد العملية ، ويقصر العملية إلى حد كبير ، ويقلل من تكلفة العمالة واستثمار تكلفة الأدوات ، ويحسن جودة المنتج والقيمة المضافة. يتم تحديد برنامج البرمجة خارج الخط ، ويتم إنشاء مسار القطع مباشرة عن طريق المحاكاة العددية ، ويتم التخلي عن التدريس اليدوي المعقد. إنه أكثر ملاءمة لسوق صيانة الدُفعات الصغيرة والمتعددة ، وتجربة المنتج الجديد والتخصيص غير القياسي واحتياجات القطع الشخصية الأخرى.

خامسًا ، تمثل تقنية الليزر الليفي المتقدمة وتكنولوجيا التحكم الرقمي الانصهار المثالي ، آلة القطع بالليزر الأكثر تقدمًا.

نظام التحكم ، عملية القطع بالليزر للكمبيوتر الاحترافية ، لضمان جودة القطع ، عمل القطع أكثر ملاءمة ، عملية أكثر بساطة ؛ تكوين مناور ذكي ، يمكنه تحقيق القطع ثلاثي الأبعاد ، والتلاعب السهل ، ودرجة عالية من الذكاء ، والسرعة العالية ، والدقة العالية ، والموثوقية العالية للمعدات ؛ تكوين رأس القطع بالليزر لرأس القطع بالليزر المستورد ، التنسيق الفعال والدقيق مع المناور ، رأس القطع وتجنب تصادم لوحة المعالجة ، ويمكن أن يضمن موضع تركيز القطع ، ويضمن جودة استقرار القطع ؛ يمكن لرأس القطع بالليزر أن يتحمل ضغط الغاز 1.0MPa ومعدات ضغط الغاز وتحسين قدرة القطع للفولاذ المقاوم للصدأ ومواد القطع الصلبة الأخرى.