تقنية القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد 1

نطاق معالجة القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد. مناسب لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، والكربون الصلب ، وسبائك الصلب ، والفولاذ السيليكوني ، والفولاذ المجلفن ، وسبائك النيكل والتيتانيوم. Inconel والألمنيوم وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والنحاس والمواد المعدنية الأخرى. تغطية كامل مجال التطبيق الصناعي للمواد المعدنية يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج التجريبي للقوالب وإنتاج الدُفعات الصغيرة للأجزاء المقولبة.

في عملية المعالجة بدون قوالب ، تكلفة مختلفة للاستهلاك. استجابة سريعة للسوق ، لذا فإن الإنتاج الذكي والسلامة وحماية البيئة أكثر فائدة.

1 ، لا معالجة العفن

في عملية تعديل المنتج وختم تعديل القالب. يتم تعميق القالب الأصلي وتتم معالجة موضع الثقب والتشذيب باستخدام تقنية القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد. مما يقلل بشكل كبير من الدورة التجريبية. في الوقت الحاضر ، يميل القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد إلى استبدال قالب التشذيب وقوالب التثقيب. على سبيل المثال ، في عملية الوزن الخفيف للسيارات. يتم استخدام صفائح فولاذية أرق وعالية القوة. خاصة للصفائح الفولاذية بقوة تصل إلى 1500 ميجا باسكال.

بسبب القوة العالية. تكون مدة خدمة القالب أو أداة المعدات التقليدية عالية عند معالجة هذه المواد عالية الصلابة. سيتم تقصيرها بشكل كبير ، ولا يتعين على القطع بالليزر النظر في هذه المشكلات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إكمال الأجزاء غير المستوية مثل قطع غيار السيارات عن طريق القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد. ولا يمكن للقطع المستوي غير ثلاثي الأبعاد القيام به.

فيما يتعلق بالقطع ثلاثية الأبعاد ، تم تطوير سلسلة القطع بالليزر الروبوتية HyRobot C20 ثلاثية الأبعاد بواسطة. تستبدل Hansong Songgu Laser أداة الآلة التقليدية باهظة الثمن ذات 5 محاور لتحقيق القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد ، باستخدام روبوت Staubli عالي الدقة. ذراع من الألومنيوم بالكامل وخفيف الوزن وفريد ​​من نوعه.تتمتع مجموعة الرفع بنطاق عمل كبير ويمكنها المعالجة في أي وضع. يصل ارتفاع الذراع الآلية إلى 2.01 متر ، ويمكن أن يصل عرض طاولة القطع إلى 2 متر. يتجاوز عرض طاولة الماكينة ذات الستة محاور باهظة الثمن. يمكن معالجة الأجزاء المصبوبة ذات الحجم العام في منطقة عمل طاولة القطع.

2 ، تكلفة الاستهلاك أقل

مقارنة بنظام القطع التقليدي ثلاثي الأبعاد. إن الجمع بين الروبوت الصناعي ثلاثي الأبعاد وقاطع الليزر الليفي يقلل بشكل كبير من تكلفة نظام القطع ثلاثي الأبعاد ويقلل من أثر النظام.

يستخدم ليزر الألياف تصميم وحدات أشباه الموصلات وفائض عن الحاجة ، ورنين لا توجد عدسة بصرية في التجويف. لا يتطلب وقت بدء التشغيل ، لذلك فهي تتميز بعدم وجود تعديل ، وخالية من الصيانة ، وثبات عالي ، مما يقلل من تكلفة الملحقات ووقت الصيانة. في الوقت نفسه ، تكون كفاءة التحويل الكهروضوئي لليزر الليفي عالية.

وكفاءة التحويل أكثر من 25%. إنها 2-3 مرات من نفس قوة ليزر ثاني أكسيد الكربون. مما يؤدي إلى تقليل نفايات المعالجة ، خاصة في عملية قطع الصفائح المعدنية. مما يقلل من التكلفة الإجمالية لوقت المعالجة ويحسن كفاءة الإنتاج.

يعد ليزر الألياف أحد أحدث تقنيات الليزر. فيما يتعلق بالليزر ، فإن آلة القطع بالليزر الليفي HyRobot C20 ثلاثية الأبعاد من Hyundai تعتمد ليزر الألياف الألماني المستورد ، والذي يتميز بمساحة تبديد الحرارة الكبيرة وجودة الحزمة الجيدة وصغر الحجم. بالمقارنة مع الليزرات التقليدية ، تتمتع ليزرات الألياف بجودة قطع أفضل ، وتكلفة أقل للنظام ، وعمر خدمة أطول ، وتكاليف صيانة أقل ، واستهلاك أقل للطاقة. في الوقت نفسه ، مزودة برأس القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد للمتابعة الذكية الألمانية الأصلية ، لتجنب الاعتماد المفرط للمستخدم على المشغلين المهرة ، مما يقلل من تكلفة تكاليف العمالة.