خمسة اتجاهات حول القطع بالليزر الليفي - إيرين

خمسة اتجاهات حول القطع بالليزر الليفي - إيرين

شارك هنا خمسة اتجاهات حول القطع بالليزر الليفي:

1. يمكن للقوة العالية تحسين الأداء والإنتاجية.

تتزايد تقنية القطع بالليزر الليفي عالية الطاقة عامًا بعد عام. توفر هذه الليزرات عالية الطاقة نطاق قطع أكبر ، وسرعات قطع أسرع ، وجودة حواف محسّنة مع زيادة الأداء والإنتاجية. يمكن أن تقطع الطاقة العالية عادةً المواد السميكة ، لكن نطاق القطع الأكبر هو واحد فقط من مزايا القطع بالليزر عالي الطاقة. كما تزيد سرعات القطع الأسرع من العائد. منذ إدخال ليزر الألياف ، كان التركيز على تحسين جودة الحواف. توفر ليزر ثاني أكسيد الكربون جودة حافة ممتازة ، وتعمل تقنية ليزر الحالة الصلبة على تحقيق ذلك. نظرًا لانتقال ليزرات الألياف إلى مستويات طاقة أعلى ، أصبحت جودة الحافة أكثر سلاسة وسلاسة ، وهي الآن أكثر تشابهًا مع ليزر ثاني أكسيد الكربون. يمكن لليزر عالي الطاقة أيضًا إجراء المزيد من قطع النيتروجين والهواء في الفولاذ الطري السميك. يمكن أن يوفر النيتروجين والقطع الهوائي سرعات قطع أسرع ، ويمكن أيضًا الطلاء مباشرة بعد التنظيف ، مما يتطلب معالجة ثانوية للأجزاء.

2. تقنية الفوهة الجديدة تقلل من إستهلاك الغاز وتحسن سرعة القطع.

هناك العديد من تصميمات الفوهات في السوق. يمكن للبعض زيادة سرعة القطع وتقليل استهلاك الغاز ، بينما يمكن للآخرين توفير أداء قطع موثوق عبر نطاق القطع بالكامل. كل تصميم فوهة مناسب لتطبيق قطع محدد ، وتوفر كل من هذه الفوهات مزايا مختلفة اعتمادًا على سمك المادة التي تقوم بمعالجتها.

3. قطع الغاز بضغط عالٍ يقلل من تكاليف الأجزاء تقليديًا ، يوفر نظام الهواء ضغطًا يبلغ حوالي 150 رطل / بوصة مربعة.

تحت هذا الضغط المحدود ، تكون قدرة القطع منخفضة نسبيًا. بسبب عدم كفاية الطاقة لاستخدام الهواء ، توجد الآن أنظمة ضغط مرتفع من 400 إلى 500 رطل / بوصة مربعة ، والتي عادة ما تكون مساوية لضغط خزان السائبة النيتروجين. الهواء المضغوط ذو الضغط العالي مناسب بشكل خاص لقطع الألومنيوم. يمكن أيضًا قطع مواد أخرى ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكن حواف القطع للجزء قد تفقد بريقها أو تصبح رمادية اللون. كما أن جودة حافة الفولاذ الطري المقطوع بالهواء أسوأ قليلاً.

4. تعمل أتمتة الليزر على زيادة المرونة والإنتاجية.

بالنسبة للعمال ، يمكن أن تكون أعمال التحميل والتفريغ شاقة للغاية ، ويمكن أن يؤدي استخدام أجهزة التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية وأنظمة التحكم الأوتوماتيكية إلى تقليل الطبيعة المادية لعمل مشغل الليزر إلى حد كبير. ليس هناك شك في أن الأتمتة يمكن أن تزيد الكفاءة. حان الوقت لاحتضان المستقبل والبدء في الانتقال إلى بيئة عمل وقوى عاملة أكثر آلية. يمكن أن تضيف العديد من المكونات الأخرى إلى نظام الأتمتة ، مثل الناقلات وأجهزة الملصقات والمزيد. يمكن تخصيص أنظمة الأتمتة المختلفة وفقًا للمتطلبات. تتيح الأتمتة للمصنعين زيادة الإنتاجية دون إضافة آلات أو أفراد.

5. قطع الأنابيب يمكن أن يلبي الطلب المتزايد لاستخدام الفولاذ الهيكلي.

مع التطبيق الواسع النطاق للمباني السكنية وغير السكنية ، أصبح الفولاذ الإنشائي أكثر شيوعًا. بفضل التكنولوجيا المتقدمة ، يمكن نقل المباني بشكل أسرع عموديًا باستخدام الأنابيب. تعتبر الأنابيب أيضًا الخيار الأول لأنها صديقة للبيئة بدرجة أكبر. بالمقارنة مع المواد الهيكلية الأخرى ، فإن معدل استعادة المعدن يصل إلى 90% ، مما يجعلها أكثر "صديقة للبيئة". لماذا يتعين علينا قطع الأنابيب بالليزر؟ نظرًا لسرعات القطع الأسرع والقطع عالي الدقة وزيادة كفاءة التصنيع ، فإن الليزر هو الحل الأمثل لقطع الأنابيب والمواد الإنشائية.