المزايا المحددة لقواطع الليزر المعدنية هي كما يلي:

لا يتأثر بشكل قطعة العمل:

المعالجة بالليزر مرنة. يمكن معالجة أي رسومات ، ويمكن قطع الأنابيب والأشكال الأخرى.

سطح القطع أملس: سطح القطع ليس به نتوءات.

جودة قطع جيدة:

لا قطع الاتصال. تتأثر الحافة بدرجة أقل بالحرارة ، ولا يوجد تشوه حراري في الأساس لقطعة العمل.

تحسين سرعة تطوير منتج جديد:

عند استيراد التصميم ، يمكن أن تتم المعالجة بالليزر على الفور.

دقة عالية:

دقة تحديد المواقع 0.02 مم ، تكرار دقة تحديد المواقع 0.03 مم.

شق ضيق:

يتم تركيز شعاع الليزر في بقعة صغيرة ، بحيث تصل النقطة المحورية إلى كثافة طاقة عالية جدًا. ويتم تسخين المادة بسرعة إلى مستوى التبخر لتبخر لتشكيل حفرة. نظرًا لأن الشعاع يتحرك نسبيًا مع المادة ، فإن الثقوب في شقوق ذات عرض ضيق. يتراوح عرض الشق بشكل عام من 0.10 إلى 0.20 مم.

لا تتلف قطعة العمل:

لن يلامس رأس القطع بالليزر سطح المادة لضمان عدم خدش قطعة العمل.

توفير المواد:

يمكن لبرمجة الكمبيوتر أن تقطع مادة اللوحة بأكملها إلى أشكال مختلفة لتعظيم الاستفادة من المواد.

لا تتأثر بصلابة المادة المراد قطعها:

يمكن لليزر معالجة الألواح الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ وألواح سبائك الألومنيوم والسبائك الصلبة وما إلى ذلك ، بغض النظر عن الصلابة ، يمكن قطعها دون تشوه.

توفير استثمار القالب:

المعالجة بالليزر لا تتطلب العفن. لا يوجد استهلاك العفن. لا حاجة لإصلاح القالب ، مما يوفر الوقت لاستبدال القالب. مما يوفر تكاليف المعالجة ويقلل من تكاليف الإنتاج ، ومناسب بشكل خاص لمعالجة المنتجات الكبيرة. بعد فهم مزايا قواطع المعادن بالليزر والأدوات الشائعة لقطع الصفائح المعدنية.