آلة القطع بالليزر CNC 1000 واط - جينيفر

1000w cnc laser cutting machine VS CO2 laser cutting machine

أولاً ، كشركة مصنعة لـ CO2 ماكينات القطع بالليزر بطاقة انتاج من 2.2 الى 6 كيلو واط. ماكينات ليزر فايبر حقيقية تتراوح من 2 إلى 4 كيلو وات. غالبًا ما يُسأل XT LASER عن فوائد كل نوع من الآلات. من هو الأفضل لتطبيقات محددة. لأنه غالبًا ما يكون هناك بعض الارتباك في السوق. نوضح أدناه إيجابيات وسلبيات هاتين التقنيتين.

1000 واط cnc آلة القطع بالليزر
باختصار ، تخلق بنوك الثنائيات ألياف الليزر. يتم توجيه الضوء وتضخيمه من خلال كابل ألياف بصرية مماثل لتلك المستخدمة في نقل البيانات آلة قطع المعادن بالليزر.

ثانيًا ، إنتاج الضوء يكون 200% أكثر كفاءة من خلال ليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي. التسليم أبسط بكثير. مع عدم وجود مرايا بصرية باهظة الثمن. عدسة التركيز ، على عكس جهاز ليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي.

ثالثًا ، إذا فحص المرء نسبة السعر إلى الأداء للطرازات المختلفة ، فإن فائدة سرعة القطع الرئيسية لليزر عالي الطاقة 4 كيلو واط تكون في المواد متوسطة المدى التي يتراوح سمكها من 6 إلى 8 مم. هناك أيضًا فوائد صغيرة في قدرة السماكة عند قطع المواد غير الحديدية ، وعادة ما تكون زيادة مقياس واحد للمادة. يساعد هذا فقط العملاء الذين قطعوا الكثير من المواد في نطاق من 6 إلى 8 مم أو الذين يرغبون في تغطية جميع الاحتمالات ، حيث إنها فقط لديهم آلة قطع المعادن بالليزر.

كو2 الليزر

عيوب الألياف مقارنة بأول أكسيد الكربون2 تتعلق بشكل أساسي بسرعة القطع عند معالجة المواد السميكة. عادة ما يزيد عن 5 مم. أين CO2 الآلة أسرع في خط مستقيم. كما أن لديها أوقات ثقب أسرع بكثير في بداية القطع. هناك أيضًا ميزة تشطيب السطح الأكثر سلاسة باستخدام ثاني أكسيد الكربون2 آلة عند قطع المواد السميكة.

وهكذا ، في بعض الأحيان أيضا CO2 مقاطع الليزر.

أولاً. أكثر من 70% من عملاء ألياف الليزر هم مقاولون من الباطن ، والباقي هم مصنعو المعدات الأصلية (OEMs). هذا مدهش. كما قد يتوقع المرء أن تكون الشركات المصنعة للمعدات الأصلية أكثر ثقة بشأن اتخاذ قرار بشراء ماكينة ألياف الليزر. حيث تختلف المزايا والعيوب بشكل كبير حسب المنتجات المراد قطعها. لا يمكن للمقاولين من الباطن التأكد أبدًا من الوظيفة التالية. ما هي سماكة المواد التي ستحتاج إلى معالجتها. إذن ، من الناحية النظرية ، تعددية استخدامات ثاني أكسيد الكربون2 ستكون الآلة أكثر جاذبية في آلة القطع بالليزر المعدنية.

ثانيًا. من بين المقاولين من الباطن ، كان لدى 31% فقط أداة تعريف ليزر واحدة بعد شراء آلة الألياف. في حين أن 69% كان مستخدمًا متعددًا لليزر ويمكنه تحديد الجهاز الذي سيتم تشغيله ، فإن ثاني أكسيد الكربون2 أو الألياف.

ثالثا. كان السبب الرئيسي لشراء آلة الألياف هو سرعة قطع المواد الرقيقة (من 1 إلى 2 مم وحتى 3 مم).

الرابعة. كان السبب الثانوي المهم هو انخفاض تكلفة التشغيل. وانخفاض استهلاك الطاقة باستخدام تقنية الألياف. كان مهمًا بشكل خاص في الشركات التي تقع في أعلى حد للإمداد الكهربائي في ورش العمل الخاصة بهم.