1.5-12kW high-performance laser cutting machine W1530 2.0
The machine supports cutting 1-25mm stainless steel/carbon steel, and the cutting width can be customized according to requirements. Equipped with special cutting system, it is easy to operate, high precision and professional, supporting whole board and multiple boards to be loaded and cut at one time, which greatly improves the cutting efficiency. A 40HQ high cabinet can accommodate 8 sets of equipment, reducing logistics costs.
- Laser Power: 1.5-12 kW
- Área de processamento: 1530*3050 mm
- Linkage Speed: 120 m/min
Vantagens de desempenho
The machine is available with 1.5kW-12kW power and is specially developed for cutting medium-thick metal plates. Stable performance, high precision and smooth cutting edges can greatly shorten the production cycle.
Integrated design
- Adopting advanced automation and integration technology, it is stable and reliable, with reasonable internal structure arrangement, small footprint, and flexible placement. 40HQ high cabinet can contain 8 machines.
Intelligent Fault Alarm
- XT LASER self-developed warning light, sound and light synchronization prompts, real-time feedback equipment status, there are problems can be found in time.
Near-point dust extraction system
- There is a dust extraction function at the near point of the bed, which can efficiently filter and accurately extract the smoke and dust in the process of machining. This improves the working environment and protects the health of operators.
| Modelo | XT-W1530 2.0 |
| Potência Laser | 1.5-12 kW |
| Área de trabalho | 1530*3050mm |
| Linkage Speed | 120m/min |
| Max. Load | 800kG |
| Precisão posicional | ±0,03 mm |
| Repositional Accuracy | ±0,03 mm |
Vantagens mecânicas
The equipment has excellent structural design, solid bed, safe and reliable.
Z-axis sealing module
Quick-release cable routing
Rolling support loading
Vantagens do Sistema de Controlo
O equipamento está equipado com um sistema de controlo profissional e múltiplas funções integradas, o que pode melhorar consideravelmente a precisão e a eficiência do processamento, reduzir a taxa de avarias e poupar custos.
Após a digitalização das extremidades da folha através do sensor laser, o algoritmo do sistema localiza o centro geométrico da folha ou peça de trabalho, garantindo que o percurso de corte e a posição do material correspondem precisamente, melhorando assim a precisão do corte e a utilização do material.
Quickly cut off the sheet, cut off the edge, and recover the whole remaining tail material, convenient for reuse.
A superfície da peça metálica após o corte a laser fica limpa e permanece parcialmente ligada ao material restante, o que impede que a peça se mova e ajuda a obter um descarregamento em lote e uma produção de alta eficiência.
Monitorização em tempo real da distância entre o cabeçote de corte e a peça de trabalho ou mesa, ajustando automaticamente a altura ou parando a máquina antes de uma possível colisão para proteger o cabeçote de corte e a peça de trabalho contra danos.
Garantia de serviço sem preocupações
Valorizamos as necessidades reais e a experiência do utilizador dos nossos clientes e fornecemos serviços oportunos e eficazes aos clientes globais.
Manutenção de máquinas
Durante o período de garantia, a equipa de manutenção prestará serviços de manutenção no local, abrangendo a estrutura mecânica, o sistema elétrico, o sistema de controlo, etc.
Treinamento flexível
A XT LASER oferece programas de treino combinados online/offline gratuitos, que pode escolher livremente de acordo com as suas necessidades.
Fornecimento global de peças de substituição
Adotando o "princípio de proximidade" para fornecer acessórios originais para utilizadores globais, o depósito central da sede enviará dentro de 3 a 5 dias úteis.
Suporte técnico 24 horas
Resposta de três níveis 24 horas por dia, 7 dias por semana (problemas de emergência até 30 minutos), orientação remota + atualização em tempo real da biblioteca de parâmetros do processo.
Perguntas frequentes
Tem alguma dúvida? As perguntas frequentes que se seguem podem esclarecer a sua dúvida.
Máy cắt laser sợi quang có thể cắt được những vật liệu nào?
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço de liga, chapa galvanizada, titânio, etc. São amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automóveis, construção e outras indústrias.
Que software é que a máquina de corte a laser precisa de suportar? Que formatos de ficheiro são compatíveis?
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controlo de corte a laser e software CAM para processar ficheiros de design e gerar caminhos de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
What is the maximum processing size of the W series 2.0 laser cutting machine?
The maximum processing size of the workpiece currently supported by the W series 2.0 is 1530*3050 mm and 2540*6100 mm, as long as your plate size is within this range.
Como escolher a potência do laser?
A potência do laser do cortador a laser depende do material e da espessura do corte. Se não sabe como escolher a potência certa para o seu dispositivo, contacte-nos.
Quão difícil é operar uma máquina de corte a laser? É necessário formação profissional?
A máquina de corte a laser para chapa da XT LASER conta com uma interface de operação visual e um manual de operação detalhado, permitindo-lhe começar rapidamente, mesmo que seja um principiante. Se for principiante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes da utilização ou o contacto online com os nossos técnicos profissionais.
Máy có cần hệ thống thông gió hoặc làm mát đặc biệt khi hoạt động không?
Sim! O corte a laser de materiais metálicos produz fumo e poeira. Com a premissa de garantir a ventilação, podem ser utilizados equipamentos opcionais de recolha de pó para reduzir a poluição ambiental.
Além disso, o sistema de arrefecimento a água/ar integrado da máquina garante a estabilidade do equipamento para um funcionamento a longo prazo.
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