Machine de découpe de verre picoseconde infrarouge à plateforme unique Pc7060l

La machine de découpe de verre utilise la technologie laser picoseconde infrarouge pour une découpe de haute précision sans contact, sans dommage par contrainte mécanique, avec une coupe lisse sans écaillage. Elle peut découper à haute vitesse et avec précision du verre optique, des semi-conducteurs, du saphir, etc., de différentes spécifications et formes. Zéro perte, haute efficacité. XT LASER propose des services sur mesure pour répondre à divers besoins de découpe.

Avantages en termes de performances

L'équipement adopte une découpe sans contact et ne causera pas de dommages de contrainte à la pièce. Il peut couper librement divers types de pièces en verre sans être limité par les coupes droites et courbes.

Reconnaissance visuelle et positionnement
  • Identification intelligente du placement des pièces, correction automatique des écarts et amélioration du taux de rendement.
  • Le chemin de transmission laser est entièrement clos, protégé contre la poussière et les salissures, pour une découpe plus précise et durable。
  • Le capot métallique entièrement fermé isole efficacement le rayonnement laser pendant le traitement et garantit un fonctionnement sûr。
Reconnaissance visuelle et positionnement
Modèle XTL-PC7060l
Taille de traitement 700 × 600 mm (adsorption sous vide intelligente) 650 × 600 mm (serrage pneumatique)
Dimensions extérieures 2060*1820*1920mm
Matériau du plateau Marbre
Structure de mouvement Moteur linéaire

Avantages mécaniques

La structure de l'équipement est bien conçue et fabriquée en matériaux solides, permettant à la machine de maintenir une vitesse élevée et un fonctionnement fluide lors d'un travail prolongé。

Commande sans contact sans usure, réponse instantanée, précision de positionnement au niveau du micron.

Transmission par moteur linéaire

Planéité de niveau micron, référence de coupe stable

Plateau en marbre

Spécialisé pour le verre épais, serrage stable sans déplacement pendant la coupe。

Plateau de serrage pneumatique (en option)

Avantages du système de contrôle

L'équipement est équipé d'un système de contrôle professionnel et de multiples fonctions intégrées, ce qui peut considérablement améliorer la précision et l'efficacité du traitement, réduire le taux de défaillance et réduire les coûts.

Grâce à une technologie de communication de données en temps réel, il permet la coordination précise de chaque module interne de l'équipement (tel que le laser, l'axe de mouvement, le capteur, l'interface homme-machine, etc.), avec un signal stable, une anti-interférence et une efficacité supérieure de 700 % à celle des systèmes à impulsions.

intelligent bus system

L'adoption du balayage de précision de la ligne de fissure permet une découpe continue à haute vitesse, réduit la consommation de temps de démarrage et d'arrêt, et réalise un traitement efficace.

Balayage de précision

Selon l'épaisseur du verre, plusieurs couches peuvent être découpées séquentiellement pour réaliser une découpe progressive et précise en profondeur.

Découpe en couches

Achieve uniform arrangement of the spot path, ensure edge consistency, and improve processing accuracy.

Fonction PSO

Garantie de service sans souci

Nous valorisons les besoins réels et l’expérience utilisateur de nos clients et fournissons des services rapides et efficaces aux clients mondiaux.

FAQ

Des questions ? La FAQ suivante peut vous aider à y voir plus clair.

Vous pouvez choisir la plateforme de serrage pneumatique et la fonction d'extraction et de purification de la poussière selon vos besoins. Veuillez nous contacter pour plus de détails.

Les machines de découpe laser à fibre nécessitent un logiciel de contrôle de découpe laser professionnel et un logiciel de FAO pour traiter les fichiers de conception et générer des chemins de découpe, tels que LightBurn, AutoCA, etc., et sont compatibles avec DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.

La technologie de découpe laser présente des avantages comparatifs significatifs et complets par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles (telles que la découpe au chalumeau, la découpe au plasma et la découpe au jet d'eau).

  • Découpe laser haute précision, largeur de coupe étroite, surface lisse sans bavure, zone thermiquement affectée réduite, sans besoin de meulage ou polissage secondaire.
    Non-contact processing, no mechanical stress, avoiding tool wear or material deformation.
  • Optimize cutting path through intelligent nesting system, reduce edge waste and save processing cost.
  • Support seamless connection with intelligent control system (e.g. bus communication, automatic loading and unloading, visual positioning) to realize 24-hour unmanned production.
  • Fiber laser electro-optical conversion rate>30%, low energy consumption, cost-effective.
    Can quickly switch the cutting pattern, high cutting efficiency, saving time and cost.
Dans quelles industries les machines de découpe du verre peuvent-elles être utilisées ?

Cet équipement est adapté à la découpe de matériaux transparents et fragiles tels que le saphir, le verre optique, les puces de conditionnement de semi-conducteurs, les wafers de silicium, les plaques de couverture en verre, les couvercles en verre électronique 3C, etc. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries du verre segmentées telles que l'électroménager, la salle de bain, la décoration, l'électronique, l'artisanat, l'optique, la construction, l'automobile, le photovoltaïque, etc.

La machine de découpe laser de tôle XT LASER est équipée d'une interface utilisateur visuelle et d'un manuel d'utilisation détaillé. Même novice, elle vous permettra de démarrer rapidement. Si vous débutez, il est recommandé de lire le guide de sécurité avant utilisation ou de contacter nos techniciens professionnels en ligne.

Oui ! La découpe laser de matériaux métalliques produit de la fumée et de la poussière. Sous réserve d'une ventilation adéquate, un équipement de dépoussiérage optionnel peut être utilisé pour réduire la pollution environnementale.
De plus, le système de refroidissement par eau/air intégré à la machine assure la stabilité de l'équipement pour un fonctionnement à long terme.

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