كيف يمكن تحسين دقة القطع لآلة القطع بالليزر؟

في حوالي السبعينيات ، تم تطبيق تقنية القطع بالليزر لأول مرة في الإنتاج الصناعي الحديث. في التطور اللاحق ، تم تطبيق تقنية القطع بالليزر تدريجياً في معالجة الصفائح المعدنية والبلاستيك والزجاج وقطع المواد الأخرى. أن تصبح عملية لا غنى عنها ومهمة في الإنتاج الصناعي.

بشكل عام ، تشمل العوامل التي تؤثر على جودة القطع بشكل أساسي الجوانب التالية. أولاً ، حجم البقعة بعد تركيز شعاع الليزر ؛ ثانيًا ، دقة تحديد موضع طاولة العمل ؛ والثالث هو سمك قطعة العمل ؛ والرابع هو مادة قطعة العمل ، وكلما كانت بقعة شعاع الليزر أصغر ، زادت دقة منضدة العمل ، وكلما كانت سماكة قطعة العمل أرق ، كانت أكثر ملاءمة لتحسين جودة القطع.

أولاً ، من الضروري تحقيق تحكم دقيق في التركيز

– كلما كان العمق البؤري لعدسة التركيز أصغر ، كلما كانت البقعة في النقطة البؤرية أصغر. لذلك ، يمكن التحكم في الوضع البؤري بشكل فعال على السطح المعدني لتحسين جودة القطع.

ثانيًا ، تم تحسين تقنية القطع والثقب

– نظرًا لأن آلة القطع بالليزر تنتمي إلى القطع الحراري ، فمن الضروري أيضًا اختراق ثقب صغير في اللوحة المعدنية ، ثم يبدأ شعاع الليزر في قطع اللوحة عند الفتحة الصغيرة.

ثالثًا ، تحسين تصميم الفوهة وتكنولوجيا التحكم في التدفق

– أثناء معالجة الصفائح المعدنية بواسطة آلة القطع بالليزر ،

يتم ضغط الأكسجين بواسطة الفوهة ويعمل على سطح المادة بواسطة شعاع الليزر. المتطلبات الأساسية لتدفق الهواء هي معدل تدفق كبير وسرعة عالية ، وذلك لضمان وجود أكسجين كافٍ وتفاعل حراري للمواد. في الوقت نفسه ، يوجد ما يكفي من تدفق الغاز لتفجير الخبث.

المحتوى أعلاه هو الطريقة الرئيسية لتحسين جودة القطع لآلة القطع بالليزر. في الواقع ، لا تزال آلة القطع بالليزر تتمتع بالكثير من مهارات الاستخدام الفريدة ، والتي تتعلق بتحسين جودة القطع. هنا ، نذكّر العملاء بالاهتمام بالتعلم ومواكبة أحدث اتجاهات الصناعة وتحسين أداء الجهاز.