كيفية تحسين كفاءة القطع لآلة القطع - جيني

يهتم مستخدمو ليزر الألياف أكثر بكيفية تحسين الكفاءة وخفض التكلفة ، أصبحت آلات القطع بالليزر الليفي ، مع سرعة القطع المرغوبة ، وتشوه أقل بكثير ، ودقة عالية ، منتجات قطع سائدة في وقت قصير جدًا. 6 نصائح لتحسين كفاءة القطع.

يعمل مصدر الليزر عالي الطاقة على تحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير ، وكانت سرعة قطع الألواح الرقيقة قريبة من حد التحكم في أداء الماكينة ، كما يشهد قطع الألواح السميكة الكثير من الاختراقات.

كيفية تحسين كفاءة القطع

1. تزداد قوة خرج الليزر ، وكلما كانت جودة القطع أفضل ، كانت جودة القطع أفضل على نفس سمك اللوحة.

2. عندما يكون تركيز القطع بالليزر جيدًا ، فإن دقة القطع ودقتها يمكن أن تلبي الحاجة.

3. بغض النظر عن مادة القطع بالليزر ، إذا كانت سرعة القطع والمواد هي الأفضل ، فإن تأثير القطع هو الأفضل في هذا الوقت ،

سريع جدًا وبطيء جدًا سيؤثر على تأثير القطع بالليزر.

5 ، أنواع مختلفة من الغاز ، سرعة القطع وتأثيرها مختلفة. بشكل عام ، سرعة قطع الأكسجين هي الأفضل ، وتكلفة قطع الهواء هي الأقل. 6 نصائح لتحسين كفاءة القطع

6. بشكل عام ، كلما كان سطح المادة مسطحًا ، كانت جودة القطع أفضل. 6 نصائح لتعليمك كيفية تحسين كفاءة القطع لآلة القطع.

مزايا آلة القطع بالليزر 6 نصائح لتحسين كفاءة القطع

1. سرعة القطع سريعة ، مما يحسن من كفاءة التشغيل. وهو أكثر من عشرة أضعاف كفاءة إنتاج القطع التقليدية.
2. تكنولوجيا المعالجة جيدة ، فم القطع ضيق. التماس القطع صغير ، والدقة ممتازة ، ويمكن للأجزاء الدقيقة أن تعالج وتقطع بصعوبة عالية.
3. سطح القطع بالليزر أملس ويمكن استخدامه بدون معالجة متكررة. والتي يمكن أن توفر ساعات العمل وتكاليف العمالة ، وتلعب دورًا ممتازًا في تحسين العمليات.
4. في عملية القطع ، تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة جدًا ، ولا تتأثر المواد الموجودة حول الشق. بحيث تكون فرصة تشوه قطعة العمل صغيرة جدًا ، وتكون جودة القطع للمنتج جيدة.
5. عندما لا تلمس آلة القطع بالليزر الفوهة وقطعة العمل أثناء القطع. سوف يقلل بشكل كبير من تآكل المواد.