تحسين كفاءة آلة القطع بالليزر

آلة قطع ألياف الليزر ذات كفاءة عالية. وتتميز بالدقة العالية والتلوث المنخفض. مقارنةً بآلات القطع التقليدية ، يمكن لآلات القطع بالليزر أن تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم. وغيرها من المعادن بشكل أسرع وأكثر دقة. ولكن كيف يمكن تحسين كفاءة كفاءة القطع لآلة القطع بالليزر؟

1. تخطيط مسار الرسم البياني بشكل معقول

في البداية ، عند إجراء القطع بالليزر ، يجب أن تنظر إلى الرسومات أولاً. ثم يجب أن تخطط لأفضل طريق للقطع وتجنب القطع المتكرر.

2. معلمات آلة القطع بالليزر

ثانيًا ، يعد ضبط معلمات آلة القطع بالليزر أحد العوامل المهمة. سوف يؤثر على سرعة القطع. إذا لم تقم بضبط المعلمات جيدًا ، فسيؤثر ذلك على سرعة القطع. وتحتاج إلى تغيير الغازات المختلفة وفقًا للمواد المختلفة. وضبط المعلمات المقابلة ، وبالتالي ستبذل أفضل آلة طاقة حركية.

3. بيئة العمل

إذا كانت درجة حرارة بيئة العمل لآلة قطع ألياف الليزر أعلى من 30 درجة ، أو أقل من 18 درجة. وهناك الكثير من الغبار. أو أن البيئة رطبة. وبالتالي فإنه سيؤدي بسهولة إلى زيادة معدل الفشل وحتى حدوث أضرار جسيمة للآلة. يمكن لبيئة المصنع الجيدة أن تحسن بشكل فعال كفاءة القطع للمعدات.

4. الصيانة الدورية

بعد فترة من الاستخدام ، يجب تصحيح أخطاء آلة القطع بليزر الألياف وصيانتها. سيؤدي استبدال الأجزاء المستهلكة وصيانتها في الوقت المناسب إلى تحسين كفاءة القطع بشكل كبير. كما أنه سيقلل من معدل فشل المعدات بشكل فعال.