استكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلة القطع بليزر الألياف ومعالجة المشاكل الشائعة - كاثرين

استكشاف الأخطاء وإصلاحها لآلة القطع بليزر الألياف ومعالجة المشاكل الشائعة

في الوقت الحاضر ، يطلب العديد من العملاء استخدام الجهاز وعندما يواجهون مشكلة في كيفية التعامل معه. لذلك نكتب هذه المقالة لاستكشاف استكشاف الأخطاء وإصلاحها لآلة القطع بالليزر الليفي ومعالجة المشكلات الشائعة.

1. مهارات التثقيب

أي نوع من مهارة الفتح الساخنة ، باستثناء بعض الشروط التي يمكن أن تبدأ من حافة اللوحة. عادة يجب ارتداء ثقب صغير على السبورة. قبل آلة التثقيب بالليزر المستخدمة في ثقب الثقب أولاً باستخدام لكمة. وبعد ذلك بدأ الليزر في فتح الفتحة بفتحة صغيرة. هناك طريقتان أساسيتان لآلة القطع بالليزر بدون معدات التثقيب.

اللكم النبضي

استخدام الليزر النبضي لقوة القيمة القصوى لجعل بعض البيانات تذوب أو تتبخر ، عادة ما يكون الهواء أو النيتروجين كغاز إضافي ، وذلك لتقليل تمدد المسام بسبب الأكسدة الطاردة للحرارة. ويكون ضغط الغاز أقل من ضغط الأكسجين عند القطع. لا يوجد سوى انفجار جزيئي صغير في كل نبضة ليزر ، والتي تتعمق تدريجياً. لذلك يتطلب ثقب اللوح السميك لبضع ثوان.

بمجرد انتهاء الثقب ، سيحل المنتصب محل الغاز بالأكسجين للشق. القطر المثقوب أصغر وجودة التثقيب أفضل من جودة الانفجار.

لهذا السبب ، يجب ألا يكون لليزر المستخدم طاقة خرج أعلى فقط. ولكن الأهم أيضًا من خصائص الزمان والمكان للشعاع. إلى جانب ذلك ، يجب أن يحتوي ثقب النبض أيضًا على نظام تحكم هوائي موثوق به لإكمال تبديل أنواع الغاز وضغط الغاز وتوقيت التثقيب.

ثقب الانفجار.

بعد إضاءة الليزر ، تشكل البيانات فجوة في المنتصف. ثم ستزيل بيانات الأكسجين بسرعة وتشكل ثقبًا بتدفق الأكسجين المحوري باستخدام شعاع الليزر. عادةً ما يكون حجم الثقب مرتبطًا بسمك اللوح ، ويكون الثقب موحدًا.

القطر نصف سماكة الصفيحة. لذلك ، يكون ثقب الصفيحة السميكة كبيرًا وليس دائريًا. وهي غير مناسبة للأجزاء ذات الدقة العالية في المعالجة. يمكن استخدامه فقط للخردة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ضغط الأكسجين المستخدم في التثقيب هو نفسه ضغط الشق. ويكون الترشيش أكبر.

2. القطع بالليزر ومعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ولوحة الزنك المطلية بالألمنيوم ، وتحليل حدوث الأزيز لقطعة العمل.

يعرض الموقف أعلاه ، الاعتبار الأول للصلب منخفض الكربون قد قطع عناصر الحواف ، ولكن ليس ببساطة سرعة الفتح المتسارعة. نظرًا لإضافة السرعة في بعض الأحيان ، لا يتم ارتداء قطع الألواح. الوضع في معالجة tibnor رائع بشكل خاص.

في هذا الوقت ، يجب تلخيص العناصر الأخرى للأداة الآلية لحل المشكلة. مثل ما إذا كانت الفوهة ستستبدل ، وحركة الدليل غير مستقرة.

3. فتح ثقوب صغيرة بالقطع

هذا لأن الأداة الآلية في معالجة الثقوب الصغيرة لا تعتمد طريقة للثقب المتفجر. ولكن باستخدام طريقة ثقب النبض ، مما يجعل طاقة الليزر تتجمع في منطقة صغيرة جدًا. كما يتم حرق المناطق غير المعالجة ، وتشكيل المسام ، والتشوه ، والتأثير على جودة المنتجات.

في هذا الوقت يجب تغيير طريقة التثقيب النبضي إلى طريقة الانفجار والتثقيب في عملية المعالجة وحلها.

من ناحية أخرى ، فإن آلة القطع بالليزر ذات الطاقة الصغيرة هي عكس ذلك تمامًا. يجب اعتماد طريقة التثقيب النبضي في معالجة الفتحة الصغيرة للحصول على تشطيب أفضل للسطح.

4. حل شرارة غير طبيعية عند قطع الفولاذ منخفض الكربون

ستؤثر هذه الحالة على جودة المقطع المقطوع للجزء. في الوقت الذي تكون فيه المعلمات الأخرى طبيعية ، ضع في اعتبارك ما يلي:

يجب استبدال فقد فوهة رأس الليزر في الوقت المناسب.
في حالة عدم استبدال الفوهة الجديدة ، يجب زيادة ضغط الغاز.
الخيط فضفاض عند تقاطع الفوهة وعنوان الليزر. في الوقت الحالي ، يجب تعليق الشق مؤقتًا لرؤية اتصال رأس الليزر والخيط الجيد من الرأس.

5. حل لدغ قطع العمل عند قطع الليزر إلى فولاذ منخفض الكربون

وفقًا لمبدأ التشغيل والتخطيط للقطع بالليزر ، فإن الأسباب التالية هي الأسباب الرئيسية لتشكيل الحواف في أجزاء المعالجة.
السمت العلوي والسفلي لتركيز الليزر غير صحيحين ، ويحتاج اختبار سمت التركيز ، والذي يتم ضبطه وفقًا لإزاحة التركيز.
طاقة خرج الليزر ليست جيدة. إذا أردنا معرفة ما إذا كان تشغيل مولد الليزر أمرًا طبيعيًا ، وإذا كان طبيعيًا ، فإننا نتحقق مما إذا كانت قيمة خرج زر التحكم بالليزر صحيحة أم مضبوطة.
سرعة خط القطع بطيئة للغاية ، ويزيد الطلب من سرعة الخط أثناء التحكم في العملية.
نقاء الغاز المقطوع ليس جيدًا ، والطلب على إمدادات الغاز عالية الجودة يقطع.
تحول تركيز الليزر ، تحتاج إلى إجراء اختبار سمت التركيز ، وفقًا لتركيز تعديل الإزاحة ؛
وقت تشغيل أداة الآلة طويل جدًا لعرض حالة عدم الاستقرار ، والآن يبدأ إيقاف تشغيل الطلب من نقطة الصفر.

6. الليزر بدون شق دقيق

بعد التحليل ، يمكن أن تجد أن الشروط التالية هي الشروط الأساسية لعملية معالجة عدم الاستقرار:
لا يتطابق اختيار فوهة رأس الليزر مع سمك لوحة المعالجة.
قطع الليزر بسرعة كبيرة ، ويقلل من طلب عملية التحكم في سرعة الخط ؛
يتراوح دليل الفوهة إلى تركيز الليزر من الحث المفقود والحاجة من بيانات استشعار الكشف عن الفوهة خاصةً في أبسط قطع الألومنيوم الحالية.