المشاكل والحلول الشائعة لقطع المواد المعدنية بألياف الليزر

يستخدم القطع بالليزر طاقة الليزر لقطع المواد للحصول على الشغل المطلوب.

على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني ، إلخ.

يتم صهر المادة المشععة أو تبخيرها أو استئصالها بسرعة أو تصل إلى نقطة الاحتراق.

ويتم تفجير المادة المنصهرة عن طريق تدفق هواء عالي السرعة متحد المحور مع الحزمة ، وبالتالي قطع الشغل.

إذا قمنا بالتحكم الصارم في معلمات عملية القطع بالليزر أثناء عملية القطع ، فيمكننا الحفاظ على جودة القطع.

أهم معلمات العملية التي تؤثر على جودة قطع المواد هي سرعة القطع وقوة الليزر وموضع التركيز وضغط الغاز الإضافي وارتفاع الفوهة وقطر الفوهة.

المشاكل المحددة وطرق التصحيح لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني هي كما يلي.

1. الألياف الليزر قطع الصلب الكربوني 

ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوعة بالليزر عبارة عن نتوء منتظم صغير ينتج قطرات.

أسباب وحلول الشرط أن هناك بعض الأزيز الصغير المنتظم عند الألياف القطع بالليزر.

في البداية ، إذا كان التركيز منخفضًا جدًا ، فيجب علينا زيادة التركيز.

ثانيًا ، إذا كان معدل التغذية مرتفعًا جدًا ، فيجب علينا إبطاء السرعة.

ثالثًا ، إذا لم تكن القوة كبيرة بما يكفي ، فيجب علينا زيادة القوة.

أسباب وحلول حالة وجود نتوءات طويلة غير منتظمة على جانب واحد فقط من حافة القطع.

1. في حالة عدم محاذاة الفوهة ، يجب أن نجعل الفوهة تتمحور

2- إذا كان التركيز مرتفعًا جدًا ، فيجب علينا تقليل التركيز.

3. إذا كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا ، فيجب علينا زيادة ضغط الهواء.

4. إذا كانت السرعة منخفضة للغاية ، يجب علينا تسريع سرعة القطع.

5.إذا كان قطر الفوهة صغيرًا جدًا أو لم يكن ثقب الفوهة مستديرًا ، يجب أن نتحقق من حالة فتحة الفوهة بفوهة ذات قطر أكبر.

أسباب وحلول حالة وجود نتوءات طويلة غير منتظمة على كلا الجانبين ، تغير لون سطح الورقة المقطوعة.

1.إذا كان معدل التغذية بطيئًا جدًا ، فيجب علينا رفع السرعة.

2- إذا كان التركيز مرتفعًا جدًا ، فيجب علينا تقليل التركيز.

3. إذا كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا ، فيجب علينا زيادة ضغط الهواء.

4 إذا كانت الفوهة صغيرة جدًا ، يجب تغيير فوهة أكبر.