مميزات الليزر الليفي بدلا من ليزر ثاني أكسيد الكربون - دامون

المزايا الأساسية لليزر الألياف بدلاً من ليزر ثاني أكسيد الكربون. لا يزال تطبيق تقنية القطع بالليزر الليفي في الصناعة منذ بضع سنوات فقط. أدركت العديد من الشركات مزايا الليزر الليفي. مع التحسين المستمر لتكنولوجيا القطع ، أصبح قطع الألياف بالليزر أحد أكثر التقنيات تقدمًا في الصناعة. في عام 2014 ، تجاوزت ليزر الألياف ليزر ثاني أكسيد الكربون كأكبر حصة من مصادر الليزر.

تقنيات القطع بالبلازما واللهب والليزر شائعة في العديد من طرق القطع بالطاقة الحرارية. بينما يوفر القطع بالليزر أفضل كفاءة قطع ، خاصة بالنسبة للميزات الدقيقة وقطع الثقوب بنسب قطر إلى سماكة أقل من 1: 1. لذلك ، فإن تقنية القطع بالليزر هي أيضًا الطريقة المفضلة للقطع الدقيق الصارم.

حظي قطع ألياف الليزر باهتمام كبير في الصناعة. لأنه يوفر سرعة القطع والجودة التي يمكن تحقيقها باستخدام القطع بالليزر CO2. ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة والتشغيل.

مزايا القطع بالليزر الليفي

توفر ليزر الألياف للمستخدمين أقل تكاليف التشغيل وأفضل جودة للشعاع وأقل استهلاك للطاقة وأقل تكاليف الصيانة.

أهم ميزة وأهمها قطع الألياف يجب أن تكون التكنولوجيا هي كفاءتها في استخدام الطاقة. مع وحدات رقمية كاملة الحالة صلبة بليزر الألياف وتصميم واحد ، تتمتع أنظمة القطع بليزر الألياف بكفاءة تحويل كهروضوئية أعلى من القطع بالليزر بثاني أكسيد الكربون. لكل وحدة طاقة في نظام قطع ثاني أكسيد الكربون ، يبلغ الاستخدام العام الفعلي حوالي 8% إلى 10%. بالنسبة لأنظمة القطع بالليزر الليفي ، يمكن للمستخدمين توقع كفاءة طاقة أعلى ، بين 25% و 30%. بمعنى آخر ، يستهلك نظام قطع الألياف الضوئية طاقة أقل بثلاث إلى خمس مرات من نظام قطع ثاني أكسيد الكربون. ينتج عنه زيادة في كفاءة الطاقة أكبر من 86%.

تتميز ليزر الألياف بخصائص الطول الموجي القصير. يزيد من امتصاص الشعاع بواسطة مادة القطع ويمكن أن يقطع المواد. مثل النحاس والنحاس وكذلك المواد غير الموصلة. كما تنتج الحزمة الأكثر تركيزًا تركيزًا أصغر وعمقًا تركيزًا أعمق. لذلك يمكن لليزر الليفي أن يقطع المواد الرقيقة بسرعة ويقطع المواد ذات السماكة المتوسطة بكفاءة أكبر. عند قطع المواد بسمك يصل إلى 6 مم ، فإن سرعة القطع لنظام القطع بليزر الألياف 1.5 كيلو وات تعادل سرعة القطع لنظام القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون 3 كيلو وات. نظرًا لأن تكلفة تشغيل قطع الألياف أقل من تكلفة نظام قطع ثاني أكسيد الكربون التقليدي ، يمكن فهم ذلك على أنه زيادة في الإنتاج وانخفاض في التكلفة التجارية.

قضايا الصيانة

هناك أيضا مشاكل الصيانة. تتطلب أنظمة الليزر بغاز ثاني أكسيد الكربون صيانة دورية ؛ تتطلب المرايا صيانة ومعايرة ، وتتطلب الرنانات صيانة دورية. من ناحية أخرى ، لا تتطلب حلول القطع بالليزر الليفي أي صيانة تقريبًا. تتطلب أنظمة القطع بالليزر بثاني أكسيد الكربون ثاني أكسيد الكربون كغاز ليزر. نظرًا لنقاء غاز ثاني أكسيد الكربون ، فإن التجويف ملوث ويحتاج إلى التنظيف بانتظام. بالنسبة لنظام ثاني أكسيد الكربون متعدد الكيلوات ، فإن هذا يكلف ما لا يقل عن $20،000 سنويًا. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب العديد من عمليات قطع ثاني أكسيد الكربون توربينات محورية عالية السرعة لتوصيل غاز الليزر ، بينما تتطلب التوربينات الصيانة والتجديد. أخيرًا ، مقارنةً بأنظمة قطع ثاني أكسيد الكربون ، فإن حلول قطع الألياف تكون أكثر إحكاما وتأثيرًا أقل على البيئة البيئية ، لذلك يتطلب تبريد أقل ويتم تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير.

إن الجمع بين الصيانة الأقل وكفاءة الطاقة العالية يسمح للقطع بالليزر الليفي بإصدار أقل من ثاني أكسيد الكربون وهو أكثر ملاءمة للبيئة من أنظمة القطع بالليزر بثاني أكسيد الكربون.

تُستخدم ليزر الألياف في مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك اتصالات الألياف الضوئية بالليزر ، وبناء السفن الصناعية ، وتصنيع السيارات ، ومعالجة الصفائح المعدنية ، والنقش بالليزر ، والأجهزة الطبية ، والمزيد. مع التطور المستمر للتكنولوجيا ، لا يزال مجال تطبيقها يتوسع.

laser cutter
آلة قطع ألياف الليزر عالية الطاقة