العوامل المؤثرة على جودة القطع لآلة القطع بليزر الألياف - يونيو

العوامل المؤثرة على جودة القطع لآلة القطع بليزر الألياف

العوامل المؤثرة على جودة القطع لآلة القطع بليزر الألياف

في الوقت الحاضر ، تستخدم العديد من الشركات آلات القطع بالليزر ذات الألياف المعدنية. إذن ، ما هي العوامل التي تؤثر على جودة التقطيع أثناء الاستخدام الفعلي؟ يقدم لك Xintian Laser للجميع:

أولاً ، طاقة إخراج الليزر والوضع

كلما زادت طاقة خرج الليزر ، كانت جودة القطع أفضل بنفس سماكة اللوحة. كلما زادت ملاءمة وضع القطع بالليزر للمادة ، كانت جودة القطع أفضل.

ثانياً ، مادة الأجزاء المعالجة

يختلف تأثير آلة القطع بليزر الألياف على مواد مختلفة. المواد المعدنية المختلفة لها خصائص مختلفة. يختلف امتصاص حرارة الليزر أيضًا. تمتص ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني والحديد الحرارة بسرعة. جودة القطع عالية أيضًا ، ويصعب قطع المادة العاكسة للغاية (الألومنيوم والنحاس).

في الوقت نفسه ، تؤثر أيضًا سماكة قطعة العمل ونعومة السطح على جودة القطع.

آلة قطع الألياف المعدنية بالليزر مناسبة لقطع الألواح الرقيقة. الفولاذ الكربوني تحت 12 مم والفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 6 مم لهما تأثير قطع واضح ، ويمكن ضمان أفضل جودة وكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، بشكل عام ، كلما كان سطح المادة مسطحًا ، كانت جودة القطع أفضل.

ثالثًا ، اختيار موضع التركيز

من المهم جدًا أن تحدد آلة القطع بالليزر الليفي الموضع المقابل للتركيز وسطح المادة قبل العمل ، والذي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة القطع. القوة عند التركيز هي الأعلى ، وفي معظم الأوقات يكون التركيز على سطح المادة المقطوعة. عندما يكون التركيز في أفضل وضع ، يكون الحد الأدنى للقطع ، أعلى كفاءة ، وأفضل سرعة قطع لقطع مثالية. نتيجة.

الرابع ، سرعة معالجة القطع

تأثير سرعة القطع على الجودة مباشر للغاية. سرعة آلة القطع بليزر الألياف سريعة جدًا. وهو من السهل أن تسبب المواد من خلال. والسرعة بطيئة جدًا بحيث لا تسبب الخبث المتبقي وظاهرة حرق الحافة. لذلك ، نحتاج إلى ضبط المعلمات وفقًا لحساب السماكة الفعلي لقطع العمل لمحاولة القطع لتحقيق أفضل سرعة قطع.

أخيرًا ، ضغط الغاز الإضافي ونوعه

كما أن لضغط الغاز الإضافي تأثير معين على جودة القطع. عندما تستخدم آلة القطع بالليزر لقطع بعض الصفائح المعدنية بسرعة عالية. يتطلب ارتفاع ضغط الغاز بشكل عام منع الجانب الخلفي من الشق من أن يكون خبثًا. إذا زاد سمك المادة أو انخفضت سرعة القطع. ثم يجب أن يكون ضغط الغاز للغاز المساعد أقل. ومن أجل منع أكسدة حافة القطع ، يجب أيضًا ضبط ضغط الغاز المناسب.